中華人民共和國國家標準

給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范

GB 50268-2008

條文說明

1 總則

1.0.1 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97(以下簡稱原“規(guī)范”)頒布執(zhí)行已有11年之久，對我國給排水管道工程建設起到了積極作用。近些年來隨著國民經濟和城市建設的飛速發(fā)展，給排水管道工程技術的提高，施工機械與設備的更新，管材品種及結構的發(fā)展:原“規(guī)范”的內容已不能滿足當前給排水管道工程建設與施工的需要。為了規(guī)范施工技術，統一施工質量檢驗、驗收標準，確保工程質量；特對原“規(guī)范”進行修訂，并將《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》CJJ3內容納入《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》。

修訂后的《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(以下簡稱本規(guī)范)定位于指導全國各地區(qū)進行給排水管道工程施工與驗收工作的通用性標準，需要明確施工(含技術、質量、安全)要求，對檢驗與驗收的工程項目則分、檢驗與驗收合格標準及組織程序做出具體規(guī)定。

1.0.2 本規(guī)范適用于房屋建筑外部的給排水管道工程，其主要針對城鎮(zhèn)和工業(yè)區(qū)常用的開槽施工的管道，不開槽施工的管道，橋管、沉管管道及附屬構筑物等工程的施工要求及驗收標準進行規(guī)定。

1.0.3 本條為強制性條文，給排水管道工程所使用的管材、管道附件及其他材料的品種類型較多、產品規(guī)格不統一，產品質量會直接影響工程結構安全使用功能及環(huán)境保護。為此，管材、管件及其他材料必須符合國家有關的產品標準。為保障人民身體健康，供應生活飲用水管道的衛(wèi)生性能必須符合國家標準《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T17219規(guī)定。本規(guī)范推倡應用新材料、新技術、新工藝，嚴禁使用國家明令淘汰、禁用的產品。

1.0.4 給排水管道工程建設與施工必須遵守國家的法令法規(guī)。當工程有具體要求而本規(guī)范又無規(guī)定時，應執(zhí)行國家相關規(guī)范、標準，或由建設、設計、施工、監(jiān)理等有關方面協商解決。

本規(guī)范所引用的國家有關規(guī)范、規(guī)程、標準均為現行且有效的。條文中給出編號，以便于使用時查找。

2 術語

2.0.1 壓力管道沿用了原“規(guī)范”的術語，定義為管道內輸送的介質是在壓力狀態(tài)下運行，工作壓力大于或等于0.1MPa的給排水管道；并以此來界定壓力管道和無壓管道。

2.0.3~2.0.6 剛性管道、柔性管道、剛性接口和柔性接口的術語參考了《管道工程結構常用術語》CECS8396和《給水排

水工程管道結構設計規(guī)范》GB50332-2002；在結構設計上柔性管道，剛性管道的區(qū)分主要是考慮或不考慮管道和管周土體彈性抗力共同承擔荷載。柔性管道失效通常由管道的環(huán)向變形過大造成，因而在工程施工涉及到基礎處理與回填要求不同。

2.0.7 化學(又稱化工)建材管的術語參考了《給水排水工程管道結構設計規(guī)范)GB50332-2002，將施工安裝方式類似的硬聚氯乙烯管(UPVC)、聚乙烯管(HDPE)、玻璃纖維管或玻璃纖維增強熱固性塑料管(FRP)、鋼塑復合管等管材統稱為“化學建材管”，而不涉及其他類別(如PB、ABS等管材)的“化學管材”；并將玻璃纖維管或玻璃纖維增強熱固性塑料管簡稱為“玻璃鋼管”，以便于工程施工應用。

2.0.17 沉管法主要有:浮運法(或漂浮敷設法)指管道在水面浮運(拖)到位后下沉的施工方法；底拖法(或牽引敷設法)指管道從水底拖人槽內的施工方法；鋪管船法指管道在船只上發(fā)送并通過船只沿規(guī)定線路進行下沉的施工方法。

2.0.20~2.0.23 給水排水管道的功能性試驗包括管道嚴密性試驗(leak test)和管道的水壓試驗(water pressure test)管道嚴密性試驗應包括管道閉水試驗(water obturation test)和管道閉氣試驗(pneumatic pressure test)。本規(guī)范分別給出了水壓試驗、閉水試驗和閉氣試驗的術語解釋。

其他術語從工程實踐實際應用的角度，參照《給水排水設計基本術語標準》GBJ125、《管道工程結構常用術語》CECS83

96及有關標準、規(guī)程中的術語賦予其涵義，但涵義不一定是術語的定義。同時還分別給出了相應的推薦性英文術語，該英文術語也不一定是國際通用的標準術語，僅供參考。

3 基本規(guī)定

3.1 施工基本規(guī)定

3.1.1 本條規(guī)定從事給排水管道工程的施工單位應具備相應的施工資質，施工人員應具備相應的資格；給排水管道工程施工和質量管理應具有相應的施工技術標準；這些都是工程施工管理和質量控制的基本規(guī)定。

3.1.3 本條根據給排水管道工程施工的特點，強調施工準備中對現場沿線及周圍環(huán)境進行調查，以便了解并掌握地下管線等建(構)筑物真實資料；是基于近年來的工程實踐經驗與教訓而作出的規(guī)定。

3.1.4 工程施工項目應實行自審、會審(交底)和簽證制度，這是工程施工準備中重要環(huán)節(jié)；發(fā)現施工圖有疑問、差錯時，應及時提出意見和建議；如需變更設計，應按照相應程序報審，經相關單位簽證認定后實施。

3.1.5 本條為強制性條文，對施工組織設計和施工方案的編制以及審批程序做出規(guī)定。施工組織設計的核心是施工方案，本規(guī)范重點對施工方案做出具體規(guī)定；對于施工組織設計和施工方案審批程序，各地、各行業(yè)均有不同的規(guī)定，本規(guī)范不宜對此進行統一的規(guī)定，而強調其內容要求和按“規(guī)定程序”審批后執(zhí)行。

3.1.7、3.1.8 為施工測量條文，原“規(guī)范”列為施工準備內容。本次修訂沒有增加更多內容，主要考慮施工測量已有《工程測量規(guī)范》GB 50026和《城市測量規(guī)范》CJJ8的具體規(guī)定，本規(guī)范僅列出專業(yè)的基本規(guī)定。

3.1.9 本條為強制性條文，規(guī)定工程所用的管材、管件、構(配)件和主要原材料等產品應執(zhí)行進場驗收制和復驗制，驗收合格后方可使用。

3.1.13 根據住房和城鄉(xiāng)建設部的有關規(guī)定，施工單位必須取得安全生產許可證；且對安全風險較高的分項工程和特種作業(yè)應制定專項施工方案。

3.1.15 本條為強制性條文。給出了給排水管道工程施工質量控制基本規(guī)定:

第1款強調工程施工中各分項工程應按照施工技術標準進行質量控制，且在完成后進行檢驗(自檢)；

第2款強調各分項工程之間應進行交接檢驗(互檢)，所有隱蔽分項工程應進行隱蔽驗收，規(guī)定未經檢驗或驗收不合格不得進行其后分項工程或下道工序。分項工程和工序在概念上應有所不同的，一項分項工程由一道或若干工序組成、不應視同使用。

3.2 質量驗收基本規(guī)定

3.2.1 本條規(guī)定給排水管道工程施工質量驗收基礎條件是施工單位自檢合格，并應按驗收批、分項工程、分部(子分部)工程、單位(子單位)工程依序進行。

本條第7款規(guī)定驗收批是工程項目驗收的基礎，驗收分為主控項目和一般項目。主控項目，即在管道工程中的對結構安全和使用功能起決定性作用的檢驗項目，一般項目，即除主控項目以外的檢驗項目，通常為現場實測實量的檢驗項目又稱為允許偏差項目。檢查方法和檢查數量在相關條文中規(guī)定，檢查數量未規(guī)定者，即為全數檢查。

本條第10款強調工程的外觀質量應由質量驗收人員通過現場檢查共同確認。這是考慮外觀(觀感)質量通常是定性的結論，需要驗收人員共同確認。

3.2.2 給排水管道工程的特點是線形構筑物工程，通常采用分期投資建設，工程招標時將一條管線分成若干單位工程；工程規(guī)模大小決定了工程項目的劃分，規(guī)模較小的工程通常不劃分驗收批。本規(guī)范附錄A給出了單位(子單位)工程、分部(子分部)工程，分項工程和驗收批的原則劃分，以供使用時參考，應強調的是在工程具體應用時應按照工程施工合同或有關規(guī)定，在工程施工前由有關方共同確認。附錄B在總結給水排水管道工程多年來實踐的基礎上，列出了有關的質量驗收記錄表樣式及填寫要求。

3.2.3 本條規(guī)定了驗收批質量驗收合格的4項條件:

第1款主控項目，抽樣檢驗或全數檢查100%合格；

第2款一般項目，抽樣檢驗的合格率應達到80%，且超差點的最大偏差值應在允許偏差值的1.5倍范圍內；

“合格率”的計算公式為:

抽樣檢驗必須按照規(guī)定的抽樣方案(依據本規(guī)范所給出的檢查數量)，隨機地從進場材料、構配件、設備或工程檢驗項目中，按驗收批抽取一定數量的樣本所進行的檢驗。

第3款主要工程材料的進場驗收和復驗合格，試塊、試件檢驗合格；

第4款主要工程材料的質量保證資料以及相關試驗檢測資料齊全、正確；具有完整的施工操作依據和質量檢查記錄。

3.2.4 本條規(guī)了分項工程質量驗收合格的條件是分項工程所含的驗收批均驗收合格。當工程不設驗收批時，分項工程即為質量驗收基礎；其驗收合格條件應按本規(guī)范第3.2.3條規(guī)定執(zhí)行。

3.2.5 當工程規(guī)模較大時，可考慮設置子分部工程，其質量驗收合格條件同分部工程。

3.2.6 當工程規(guī)模較大時，可考慮設置子單位工程，其質量驗收合格條件同單位工程。

3.2.7 本條規(guī)定了給排水管道工程質量驗收不合格品處理的具體規(guī)定：返修，系指對工程不符合標準的部位采取整修等措施:返工，系指對不符合標準的部位采取的重新制作、重新施工等措施，返工或返修的驗收批或分項工程可以重新驗收和評定質量合格。正常情況下，不合格品應在驗收批檢驗或驗收時發(fā)現，并應及時得到處理，否則將影響后續(xù)驗收批和相關的分項、分部工程的驗收。本規(guī)范從“強化驗收”促進“過程控制”原則出發(fā)，規(guī)定施工中所有質量隱患必須消滅在萌芽狀態(tài)。

但是，由于特定原因在驗收批檢驗或驗收時未能及時發(fā)現質量不符合標準規(guī)定，且未能及時處理或為了避免經濟的更大損失時，在不影響結構安全和使用功能條件下，可根據不符合標準的程度按本條規(guī)定進行處理。采用本條第4款時，驗收結論必須說明原因和附相關單位出具的書面文件資料，并且該單位工程不應評定質量合格，只能寫明“通過驗收”，責任方應承擔相應的經濟責任。

3.2.8 本條是強制性條文，強調通過返修或加固處理仍不能滿足結構安全或使用要求的分部(子分部)工程、單位(子單位)工程，嚴禁驗收。

3.2.11 本規(guī)范規(guī)定分包工程驗收時，施工單位應派人參加:施工單位系指施工承包單位或總承包單位。

3.2.14 建設單位應依據國務院第279號令《建設工程質量管理條例》及建設部第78號令《房屋建筑工程和市政基礎設施工程竣工驗收備案管理暫行辦法》以及各地方的有關法規(guī)規(guī)章等規(guī)定，報工程所在地建設行政管理部門或其他有關部門辦理竣工備案手續(xù)。

4 土石方與地基處理

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 本條系根據《中華人民共和國建筑法》第四十條“建設單位應當向建筑施工企業(yè)提供與施工現場相關的地下管線資料，建筑施工企業(yè)應當采取措施加以保護”的規(guī)定制定的。

4.1.2 本規(guī)范保留了對撐板、鋼板樁溝槽施工的支撐有關內容。大型給排水管道工程還涉及到圍堰、深基槽圍護、地基處理等工程，應執(zhí)行現行國家標準《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》GB50141、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202的規(guī)定。

4.1.4 管道溝槽斷面通常分為直槽、梯形槽，大型管道、深埋管道和綜合管道應采取分層(步)開挖、分層放坡，并應編制專項施工方案和制定切實可行的安全技術措施；大型管道劃分見第4.5.11 條的條文說明。

4.1.5 按照《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-

2002附錄A.1.1條“所有建(構)筑物均應進行施工驗槽”規(guī)定，基(槽)坑開挖中發(fā)現巖、土質與建設單位提供的設計勘測資料不符或有其他異常情況時，應由建設單位會同建設、設計、勘察、監(jiān)理等有關單位共同研究處理，由設計單位提出變更設計。

4.1.8 給排水管道施工時，經常與已建的或同時施工的給水、排水、煤氣、熱力、電纜等地下管道交叉；這些交叉的處理應由設計單位給出具體設計，施工單位按照設計要求施工。但是，已建管道尤其是管徑較小的管道通常在開挖溝槽時才發(fā)現；在這種情況下，施工單位應征得設計同意按照本條規(guī)定，進行管道交叉處理施工。

4.2 施工降排水

4.2.1 本條對施工降排水方案主要內容作出了具體規(guī)定，強調城市施工中降排水應對沿線地下和地上管線、建(構)筑物進行保護，以確保施工安全;降排水方案應經過技術經濟比選，必要時應經過專家論證。

4.2.3 本條按照《建筑與市政降水工程技術規(guī)范》JGJ/T111

對管道溝槽降水井的平面布置作出具體規(guī)定。通常，降水井應在管道溝槽的兩側布置。

4.2.6 本條強調施工降排水終止抽水后、應及時用砂、石等材料填充排水并及拔除井點管所留的孔洞，以防止人、動物不慎墜落，釀成事故。

4.3 溝槽開挖與支護

4.3.1 溝槽開挖與支護的施工，通常采用木板樁和鋼板樁，溝槽回填時應按照本規(guī)范規(guī)定拆除；在軟土層或鄰近建(構)筑物等情況下施工時，應采取噴錨支護、灌注樁等圍護形式。

4.3.2 管道開挖寬度應符合設計要求，設計無具要求時，本條給出計算公式和參考寬度(表4.3.2管道一側的工作面寬度)；表4.3.2在原“規(guī)范”表3.2.1基礎上根據工程實踐經驗進行了修改?；炷令惞苤镐摻罨炷凉?、預(自)應力混凝土管和預應力鋼筒混凝土管；金屬類管指鋼管和球墨鑄鐵管。

本規(guī)范中:D。表示管外徑或公稱外徑，D₁表示管內徑或公稱內徑。

4.3.3 本條參照現行國家標準《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021規(guī)定，取消了原“規(guī)范”中“輕亞黏土”的類別；表4.3.3給出了溝槽的坡度控制值，供施工時參考；有當地施工經驗時，可不必受表中數值約束。

4.3.4 本條對溝槽每側堆土或施加其他荷載作出規(guī)定，堆土高度應在施工方案中作出設計；軟土層溝槽坡頂不宜設置靜載或動載:需要設置時，應對土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進行驗算。

4.3.5 本條保留了原“規(guī)范”人工開挖的規(guī)定，現在溝槽開挖大多采用機械，因機械性能不同，溝槽的分層(步)開挖深度和留臺寬度也不同，應在施工方案中確定。

4.3.7 本條對溝槽的開挖進行了具體規(guī)定，強調開挖斷面應符合施工組織設計(方案)的要求和采用天然地基時槽底原狀土不得擾動；機械開挖時或不能連續(xù)施工時，溝槽底應預留200~300mm由人工開挖、清槽。

4.3.9 采用鋼板樁支撐可采用槽鋼、工字鋼或定型鋼板樁，選擇懸臂、單錨、或多層橫撐等形式支撐。

4.3.13 鋪設柔性管道的溝槽支撐采用打入鋼板樁、木板樁等支撐系統，拔樁用砂土回填板樁留下的孔縫時，對柔性管兩側土的彈性抗力要有保證；對此，國外相關規(guī)范也在討論是否應拔樁的問題。

4.4 地基處理

4.4.2 施工時應采取措施避免溝槽超挖，遇有某種原因，造成槽底局部超挖且不超過150mm時，施工單位可按本條規(guī)定處理。

4.4.3 施工過程因排水不良造成地基土擾動，不超過本條規(guī)定時，可按本條規(guī)定處理。

4.4.7 化學建材管等柔性管道，應采用砂樁、攪拌樁等復合地基處理，不能采用預制樁基礎，也不能采取澆筑混凝土剛性基礎和360°滿封混凝土等處理方法。

4.5 溝槽回填

4.5.3 本條中第5款不僅指井室、雨水口及其他附屬構筑物周圍回填，也指管道回填。

4.5.4 回填材料質量直接影響到管道施工質量必須嚴格控制；本條對回填材料質量作出具體規(guī)定。

4.5.5 本條文表4.5.5壓實工具中未列蛙式夯，盡管其目前在工程中還在使用，但因蛙式夯易引起安全問題且壓實效果差，屬于限制使用的機具，故本規(guī)范規(guī)定采用震動夯等輕型壓實機具。

4.5.7 本規(guī)定正式回填前應按壓實度要求經現場試驗確定壓實工具、虛鋪厚度、含水量、每層土的壓實遍數等施工參數。

4.5.11 本條對柔性管道的溝槽回填的作出具體規(guī)定。

第2款強調內徑大于800mm的柔性管道，回填施工中宜在管內設豎向支撐，本規(guī)范參考相關規(guī)范的規(guī)定，主要是考慮施工時人工進入管道拆裝支撐的因素。

第3款管基有效支承角系指2a加30°，管道基礎中心角(2a)是設計計算得出的，加30°是考慮到施工作業(yè)的不利因素影

響而采取的保險措施；該部位回填應采用木夯等機具夯實。

第8款規(guī)定柔性管道回填作業(yè)前進行現場試驗的試驗段長度應為一個井段或不少于50m。其目的在于驗證管材、回填料、壓實機具及壓實參數，以減少其后的補救處理發(fā)生機率，是基于各地的工程實踐經驗規(guī)定的。

4.5.12 本條規(guī)了柔性管道回填至設計高度時，應在12~24h之內應檢測管道變形率，并規(guī)定了管道變形率控制指標及超過控制指標的處理措施。

柔性管在工程施上過程中允許有一定的變形，但這種變形必須不影響管道的使用安全；其變形指的是管體在乖直方向上直徑的變化，又稱為“管道徑向撓曲值”、“管道徑向直徑變形率”或“管道豎向變形率”，本規(guī)范通稱為“管道變形率”，“管道變形率”可分為“安裝(初始)變形”和“使用(長期)變形”，“安裝(初始)變形”反映了管道鋪設的技術質量；“使用(長期)變形”反映了管道的管-土系統對土壤和其他荷載的適應程度，又稱為“允許變形”。因此控制管道的長期變形量，首先應控制管道的初始變形量。

本規(guī)范所稱管道變形率系指管道的初始變形量；在埋地柔性管道允許的變形范圍內，豎向管道直徑的減少和橫向管道直徑的增加大致相等，因此在施工過程中通常檢驗豎向管道直徑的變形量。

我國目前關于柔性管道變形率的檢測研究資料報道較少，歐洲標準(ENV1046:2001)規(guī)定，柔性管的初始變形率應控制在2%~4%的范圍內:流大利亞、新西蘭標準TAS/NZS2566](增補1∶1998)]規(guī)定，柔性管的初始變形率不應超過4%；考慮柔性管道變形率與時間的關系，欲控制管道的長期變形率，其初始變形率不得超過管道長期變形率的2/3。

依據《給水排水工程管道結構設計規(guī)范》GB50332-2002第4.3.2條給出的金屬管道和化學建材管道設計的變形允許值，

本規(guī)范規(guī)定:鋼管或球墨鑄鐵管道變形率應不超過2%，化學建材管道變形率應不超過3%；當鋼管或球墨鑄鐵管道變形率超過2%，但不超過3%時:化學建材管道變形率超過3%，但不超過5%時；應采取更換回填材料或改變壓實方法等處理措施。

當鋼管或球墨鑄鐵管道變形率超過3%，化學建材管道變形率超過5%時；應采取更換管材等處理措施。

本規(guī)范中:d表示天，h表示小時，min表示分鐘，s表示秒。

4.5.13 本條規(guī)定給排水管道覆土厚度符合設計要求，管頂最小覆土厚度應滿足當地冰凍厚度要求；因條件限制，剛性管道的管頂覆土無法滿足上述要求時，或管頂覆土壓實度達不到本規(guī)范第4.6.3條的規(guī)定，應由設計單位提出處理方案，可采用混凝土包封或具有結構強度的其他材料回填；柔性管道的管頂覆土無法滿足上述要求時，應按設計要求或有關規(guī)定進行處理，可采用套管方法，不得采用包封混凝土的處理方法。

4.6 質量驗收標準

4.6.1 本規(guī)范規(guī)定了檢查(驗)項目的檢查方法和檢查數量(抽樣頻率)；主控項目的現場檢查方法多數為觀察或簡單量測，驗收時應檢查施工記錄、檢測記錄或試驗報告等質量保證資料；除有注明外應為全數檢查，因此全數檢查的檢查項目只列出檢查方法。

一般項目的檢查數量(抽樣頻率)應根據檢驗項目的特性來確定抽樣范圍和應抽取的點數，按所規(guī)定的檢查方法檢查；有些項目現場檢查也采取觀察和簡單量測的檢查方法。

4.6.2 溝槽支護和支撐檢查項目應作為過程檢查，不宜作為工程驗收項目。

4.6.3 本條第3款柔性管道變形率的檢查方法:方便時用鋼尺量測或鉆入管道用鋼尺直接量測；不方便時可采用圓度測試板或芯軸儀在管道內拖拉量測；也可采用光學電測法測變形率，光學電測儀或芯軸儀已有定型產品。檢查數量參考了北京市工程建設標準《高密度聚乙烯排水管道工程施工與驗收技術規(guī)程》DBJ01-94-2005。

計算管道變形率(%):變形率=(管內徑一垂直方向實際內徑)/管內徑x100%

第4款回填土壓實度應符合設計要求，當設計無要求時，應采用表4.6.3-1和表4.6.3-2規(guī)定。表4.6.3-2的規(guī)定參考了北京市工程建設標準《高密度聚乙烯排水管道工程施工與驗收技術規(guī)程》DBJ01-94-2005規(guī)定柔性管道處于城市車行道路范圍管頂覆土不宜小于1.0m，對管頂以上500~1000mm(或由管頂至路槽底算起1.0m的深度范圍)覆土壓實度作出規(guī)定。

給水排水管道溝槽回填和壓實的目的，除埋設管道后應恢復原地貌外，更重要的是起到保護管道結構的作用。若在溝槽回填土上修筑路面，除符合本條規(guī)定外，還應滿足道路工程回填壓實要求；遇有矛盾時應由設計單位提出處理方案。

壓實度又稱為壓實系數。評價壓實度的標準有輕型擊實和重型擊實兩種標準。在《城鎮(zhèn)道路工程施工及驗收規(guī)范》CJJ1中以重型擊實標準為準，并給出了相應的輕型標準。本規(guī)范對剛性管道的溝槽回填土的壓實度，也給出這兩種標準的規(guī)定，需要說明的是給排水管道溝槽回填上的壓實多采用輕型壓實工具，且習慣上以輕型擊實標準為準；本規(guī)范中除注明者外，皆以輕型擊實試驗法求得的最大干密度為100%。

圖4.6.3中“管頂以上500mm且不小于一倍管徑”系指小口徑管道；中、大口徑管道應經試驗確定。

5 開槽施工管道主體結構

5.1一般規(guī)定

5.1.2 本規(guī)范中，管節(jié)系指成品管預制生產長度的單根管；管段指施工過程將一定數量單根管連接成的管段；管道指管節(jié)或管段按設計要求鋪設安裝完畢的管道。

5.1.4 本條規(guī)定了不同管材的管節(jié)堆放層數與層高，本規(guī)范表5.1.4 管節(jié)堆放層數與層高的規(guī)定取自工程實踐的經驗資料，供無具體規(guī)定時參照執(zhí)行。

5.1.23 本條規(guī)定污水和雨、污水合流的金屬管道內表面。應按國家有關規(guī)范的規(guī)定和設計要求設置防炭層；防腐層可在質制時設置，也可在現場施工。國外的相關規(guī)范對鋼筋混凝土管道也有設置防腐層的要求，以便提高鋼筋混凝土管道的防腐性能。

5.1.25 根據國家有關規(guī)范規(guī)定，給排水管道安裝完成后，應按相關規(guī)定和設計要求設置管道位置標識帶，以便檢查與維護。

5.2 管道基礎

5.2.1 原狀土地基，又稱為天然地基，指既符合設計要求，施工過程中又未被擾動的地基。表5.2.1中對柔性接口剛性管道不分管徑規(guī)定了墊層厚度，是來自工程實踐經驗。

5.2.2 本條保留了原“規(guī)范”的混凝土基礎及水泥砂漿抹帶的接口內容，主要用于鋼筋混凝土平門管排水管道工程，這類管道必須采用混凝土或鋼筋濕凝土基礎來提高管材的支承強度和解決接口問題。

新的《混凝土低壓排水管》JC/T923-2003 頒布以來，各種預應力混凝土管都已被廣泛用于排水管道:鋼筋混凝土管的接口也普遍采用了承插口、企口及鍋套筒等插人方式連接，采用橡膠圈的柔性接頭鋼筋混凝土管，不但施工簡便，縮短了施丁工期，且抵抗地基變形能力強?，F澆混凝土基礎的排水管道已非主流，且呈淘汰趨勢；雖然無筋的混凝土平口管在有些地區(qū)仍在采用，但是本規(guī)范作為新修編的國家規(guī)范依據有關規(guī)定刪除了無筋的混凝土平口管內容。

5.2.3 本條對砂石基礎施工作出了具體的規(guī)定，近些年來給排水管道，包括鋼管、球墨鑄鐵管、化學建材管、鋼筋混凝上管、預(自)應力混凝土管道工程已廣泛采用弧形土基；開槽施工的弧形土基做法通常都用砂石回填，所以國內通稱為“砂石基礎”；砂石也屬于巖土類，因此砂石基礎實際上也是土基礎。

弧形土基的回填要求，對剛性管道和柔性管道在腋角以下部分都是一樣的，差別在于管道兩側回填土的壓實度，柔性管道要求達到95%，剛性管道要求達到90%。本條規(guī)定管道的有效支承角范圍必須用中、粗砂回填.主要考慮其有利于管周的力傳遞；現場有條件時也可使用砂性土，但應與設計協商。

5.3 鋼管安裝

5.3.2 本規(guī)范中“圓度”是指同端管口相互垂直的最大直徑與最小直徑之差與管道內徑D₁的比值，也稱為不圓度或橢圓度。

5.3.7 給排水管道鋼管的對接焊口多為V形坡口，本條參考了《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-1997中第

5.0.5 條和附錄B.0.1的內容；清根即對坡口及其內外表面進行清理，應參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-1997中表5.0.5的規(guī)定執(zhí)行。

5.3.9 本條第5款“直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應小于200mm”，來自原“規(guī)范”的第4.2.9.5條“并不應小于管節(jié)的外徑”并參考了《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-1997第50.2.1條規(guī)定，以便解決實際工程應用不同規(guī)范規(guī)定的矛盾，且避免焊縫過于集中。

5.3.17 本規(guī)范規(guī)定鋼管管道焊縫質量檢測應首先進行外觀檢驗，外觀質量應符合本規(guī)范表 5.3.2-1 規(guī)定。無損檢測應符合《壓力設備無損檢測第2部分射線檢測》JB/T4730.2-2005和《壓力設備無損檢測第3部分超聲檢測》J3/T4730.3-2005的有關規(guī)定。檢測方法主要有射線檢測和超聲檢測，本條第6款保留了原“規(guī)范”的規(guī)定，不合格的焊縫應返修，返修次數不得超過3次；相關規(guī)范規(guī)定返修次數不得超過2次。

5.4 鋼管內外防腐

5.4.2 本條參考了《埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術標準》CECS10:89的規(guī)定。對機械噴涂和手工涂抹施工的鋼管水泥砂漿內防腐層厚度及偏差進行規(guī)定。見本規(guī)范表5.4.2鋼管水泥砂漿內防腐層厚度要求。

5.4.3 液體環(huán)氧類涂料已廣泛應用于鋼管管道內防腐層，本條新增關于液體環(huán)氧涂料內防腐層施工的具體規(guī)定。

5.4.4 本條保留了原“規(guī)范”的表5.4.4-1、表5.4.1-2，新增了表5.4.1-3，并將聚氨酯(PU)涂層作為附錄H以供工程施工選用。

防腐層構造:普通級(三油二布)、加強級(四油三布)特加強級(五油四布》中油指所用涂料，布指玻璃布等襯布。

5.4.8 環(huán)氧樹脂玻璃布防腐層俗稱為環(huán)氧樹脂玻璃鋼外防腐層，本規(guī)范采用俗稱是為便于施工應用。

手糊法是涂刷環(huán)氧樹脂施工常采取的簡便方法，即作業(yè)人員帶上防護手套酶取環(huán)氧樹脂直接涂抹管外壁施做防腐層，施工質量較易控制；手糊法又可分為間斷法和連續(xù)法施上方式。

間斷法施工要求：

1 在基層的表面均勻地涂刷底料，不得有漏涂、流掛等缺陷；

2 用膩子修平基層的凹陷處，自然固化不宜少于24h，修平表面后，進行玻璃布襯層施工；

3 施工程序:先在基層上均勻涂刷一層環(huán)氧樹脂，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布必須貼實，使膠料浸人布的纖維內，且無氣泡；樹脂應飽滿并應固化24h；修整表面后，再按上球程序鋪襯至設計要求的層數或厚度；

4 每次鋪襯間斷應檢查玻璃布村層的質量，當有毛刺，脫層和氣泡等缺陷時，應進行修補；同層玻璃布的搭接寬度不應小于50mm，上下兩層的接縫應錯開，錯開距離不得小于50mm陰陽角處應增加一至二層玻璃布；均勻涂刷面層樹脂，待第一層硬化后，再涂刷下一層。連續(xù)法施工作業(yè)程序與間斷法相同。

玻璃布的樹脂浸揉法，即將玻璃布放置在配好的樹脂里浸泡揉擠，使玻璃布完全得透，將玻璃布拉平進行貼村的方法。

5.4.11~5.4.15 為本規(guī)范新增的內容。陰極保護法又分為犧牲陽極保護法和外加電流陰極保護法(又稱強制電流陰極保護)；本規(guī)范參照相關規(guī)范對陰極保護工程施工作出了具體規(guī)定。

5.5 球墨鑄鐵管安裝

5.5.1 目前由于球墨鑄鐵管的抗腐蝕性能、耐久性能優(yōu)越，已逐漸取代大口徑鋼管普遍應用，接口形式為橡膠圈接口；采用剛性接口的灰口鑄鐵管已被淘汰，故本規(guī)范刪除了灰口鑄鐵管的相關內容。

5.5.6 滑入式(對單推入式)橡膠圈接口安裝時，推入深度應達到標記環(huán)，應復查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度，防止已安好的接口拔出或錯位；或采用其他措施保證已安好的接口不發(fā)生變位。

5.6 鋼筋混凝土管及預(自)應力混凝土管安裝

5.6.1 本條強調管材應符合國家有關標準的規(guī)定?；炷凉?/span>、陶土管屬于小口徑管，混凝土管基本為平口管，陶土管生產精度差；這兩種管材本身強度低，抗變形能力差，施工周期長，已不能滿足城市排水工程建設發(fā)展的需要；上海、北京等許多城市建設主管部門已經明令用化學建材管取代混凝土管、陶土管。盡管混凝土管、陶土管在有些地區(qū)還在應用，但數量逐漸減少；屬于國家限制使用和逐步淘汰產品，故本規(guī)范不再列入其內容。

5.6.5 管道柔性接口的橡膠圈又稱為密封膠圈、止水膠圈，其截面為圓形(通常稱為“O”橡膠圈)或楔形等截面形式，本規(guī)范統稱為橡膠圖。本條第1款規(guī)定橡膠商材質應符合相關規(guī)范的要求，其基本物理力學性能:邵氏硬度55~62.拉伸強度大于13MPa，拉斷伸長率大于300%，使用溫度-40℃至60℃，老化系數不應小于0.8(70℃，144h)。本條第 3、4款是對管材廠配套供應的橡膠圈外觀質量檢查的規(guī)定。

5.6.6 圓形橡膠圈應滾動就位于工作面，楔形等橡膠圈應設置在插口端，滑動就位于工作面，為方便插接應涂抹潤滑劑。

5.6.9 目前鋼筋混凝土管、預(自)應力管已普遍采用承插乙型口，本條中表5.6.9.1取消了“原規(guī)范”承插甲型口的規(guī)定。

5.7 預應力鋼筒混凝土管安裝

本規(guī)范新增了預應力鋼筒混凝土管(PCCP)安裝施工內容，在工程實踐基礎上參考了《預應力鋼筒混凝土管》GB/T19685-2005有關內容編制而成。

5.7.1 預應力鋼筒混凝土管(PCCP)分為內襯式預應力鋼筒混凝土管和埋置式預應力鋼筒混凝土管。內襯式預應力鋼筒混凝土管簡稱為內襯式管或襯筒管，通常采用離心工藝生產；埋置式預應力鍋筒混凝土管簡稱為埋置式管或埋筒管，一般采用立式振動成型工藝生產。

第2款對管內表面裂縫作出規(guī)定，管內表面不允許出現影響使用壽命的有害裂縫；但實踐表明內襯層超過一定厚度時，總會出現一些裂縫，應加以限制。

5.7.2 本條第7款所指的特定鋼尺，也稱鋼制測隙規(guī)，其要求：厚0.4~0.5mm，寬15mm，長200mm以上：將其插入承插口之間檢查橡膠圈各部的環(huán)向位置，是否在插口環(huán)的凹槽內，橡膠圈是否在同一深度，間隙是否符合要求。

5.7.4 分段施工必然形成現場合攏。本條對預應力鋼筒混凝土管(PCCP)現場合攏施工做出規(guī)定，除正確選擇位置外，施工應嚴格控制合攏處上、下游管道接裝長度、中心位移偏差以便形成直管對接合攏。

5.8 玻璃鋼管安裝

玻璃鋼管因其良好的抗腐蝕性能，輕質高強的物理力學性能，近些年來在給排水管道工程中得到了推廣應用；其中玻璃纖維增強樹脂夾砂管(RPMP)較多，玻璃纖維增強樹脂管(RTRP)要少一些，玻璃鋼管雖然同屬于化學建材管類，但在工程施工方面與其他化學建材管區(qū)別較大，故單列一節(jié)。施工的要求和驗收標準，來自北京、廣州、江蘇等地區(qū)的工程實踐經驗，并參考了有關規(guī)范、標準。

5.8.2 玻璃鋼管接口連接有承插式和套簡式兩種方式，承插式連接應符合本規(guī)范第5.7.2條的規(guī)定，套簡式連接應符合本條第1款規(guī)定。通過混凝土或砌筑結構等構筑物墻體內的管道，可設置橡膠止水圈或采用中介層法等措施，以保證管外壁與構筑物墻體的交界面密實、不滲漏。中介層法參見《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規(guī)程》CECS122附錄H。

5.9 硬聚氯乙烯管、聚乙烯管及其復合管安裝

5.9.1 鑒于硬聚氯乙烯管(UPVC)聚乙烯管(HDPE)及其復合管目前市場上品種繁多，規(guī)格不統一，產品質量參差不齊；

有必要對進入施工現場的管節(jié)、管件的外觀質量逐根進行檢驗。

5.9.3 本條關于管道連接的規(guī)定參考了《埋地聚乙烯排水管道工程技術規(guī)程》CECS164、《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術規(guī)程》CECS17、《埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程》CJJ101等相關規(guī)范、規(guī)程。硬聚氯乙烯、聚乙烯管及其復合管安裝管道連接方式較多，大同小異，本規(guī)范把重點放在檢驗與驗收標準方面。

本規(guī)范規(guī)定電熔連接、熱熔連接應采用專用電器設備、擠出焊接設備和工具進行施工。據調研目前建筑市場的實際情況，一般施工單位并不具備符合要求的連接設備和專業(yè)焊工，為保證施工的質量，本條規(guī)定應由管材生產廠家直接安裝作業(yè)或提供設備并進行連接作業(yè)的技術指導。連接需要的潤滑劑等輔助材料，宜由管材供應廠家配套提供。

卡箍連接方式，在北京等地區(qū)應用較多:卡箍通常稱為哈夫件。系英文 HALF的譯音；本規(guī)范采用“卡箍”術語取代了通常所稱的“哈夫件”。

5.10 質量驗收標準

5.10.1 本條第2款規(guī)定混凝土基礎的混凝土驗收批及試塊的留置應符合現行國家標準《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008第6.2.8條第2款混凝土抗壓強度試塊的留置應符合的規(guī)定;

1 標準試塊:每構筑物的同一配合比的混凝土，每工作班、每拌制100m ³混凝土為一個驗收批，應留置一組，每組三塊；當同一部位、同一配合比的混凝土一次連續(xù)澆筑超過1000m³時，每拌制200m³混凝土為一個驗收批，應留置一組，每組三塊；

2 與結構同條件養(yǎng)護的試塊:根據施工設計要求，按拆模，施加預應力和施工期間臨時荷載等需要的數量留置；

本條第6款規(guī)定了開槽施工管道墊層和土基高程的允許偏差，對此國外相應的施工標準中都沒有具體規(guī)定；按實際施工情況，同樣的管材，同樣的基礎，無壓管和壓力管應是相同的；表5.10.1中分為無壓管道和壓力管道采用了不同的標準，主要是考慮到無壓管道重力流對高程控制的要求較高一些；相對而言采用混凝土基礎、管道的高程比較好掌握；弧形上基類的高程較難掌握。

5.10.2 本規(guī)范將施工質量標準要求多列入有關條文，質量驗收標準中僅列出檢驗項目及其質量驗收的檢驗方法和檢驗數量；本條中所指量規(guī)或扭矩扳手等檢查專用工具的要求見相關規(guī)范標準。

5.10.4 將鋼管外防腐層的厚度、電火花檢漏、粘結力均列為主控項目，表 5.10.4 為表5.4.9技術要求的相應驗收質量標準。

本規(guī)范中產品質量保證資料應包括產品的質量合格證明書、各項性能檢驗報告，產品制造原材料質量檢測鑒定等資料。

5.10.8 化學建材管連接質量驗收標準主控項目中，特別規(guī)定了熔焊連接的質最檢驗與驗收標準，現場破壞性檢驗或翻邊切除檢驗具體要求如下:

1 現場破壞性檢驗:將焊接區(qū)從管道上切割下來，并鋸成三條等分試件，焊接斷面應無氣孔和脫焊；然后分別將三條試件的切除面彎曲成180°，焊接斷面應無裂縫；

2 翻邊切除檢驗:使用專用工具切除翻邊突起部分，翻邊應實心和圓滑。根部較寬；翻邊底面無雜質、氣孔、扭曲和損

壞；彎曲后不應有裂紋，焊接處不應有連接線；

3 上述檢驗中若有不合格的則應加倍抽檢，加倍檢驗仍不合格時應停止焊接，查明原因進行整改后方可施焊。

5.10.9 管道鋪設反映了開槽施工管道的整體質量，不論何種管材，除接口作為重點控制外，均對其軸線、高程和外觀質量作出規(guī)定，并作為隱檢項目進行驗收記錄。

本條將無壓管道嚴禁倒坡作為主控質量項目，嚴于國外相關規(guī)范的規(guī)定。

6 不開槽施工管道主體結構

6.1 一般規(guī)定

6.1.2 本條強調不開槽施工前應進行現場沿線的調查，仔細核對建設單位提供的工程勘察報告，特別是已有地下管線和構筑物應人工挖探孔(通稱坑探)確定其準確位置，以免施工造成損壞。

6.1.3 本規(guī)范將不開槽施工的始發(fā)井、接受井、豎井通稱為工作井，進出工作井是施工過程的關鍵環(huán)節(jié)；鑒于各地、不同行業(yè)對進出工作井的定義不統一，本規(guī)范規(guī)定在工作井內，施工設備按設計高程及坡度井從壁預留洞口進入土層的施工過程定義為“出工作井”；反之，施工設備從土層中進入工作井壁預留洞口并完全脫離預留洞口的過程定義為“進工作井”。

本規(guī)范所稱的頂管機包括機械頂管的機頭和人工頂管的工具管。

6.1.4 不開槽法施工的工程選擇適當的施工方法是工程順利實施的關鍵，本條規(guī)定分別給出了頂管法、盾構法、淺埋暗挖法、地表式水平定向鉆法及夯管法等施工方法應考慮的主要因素。

6.1.7 不開槽施工，必須根據設計要求、工程特點及有關規(guī)定，對管(隧)道沿線影響范圍地表或地下管線等建(構)筑物設置觀測點，進行監(jiān)控測量。監(jiān)控測量的信息應及時反饋，以指導施工，發(fā)現問題及時處理。

6.1.8 本條對不開槽法施工應設置的完整、可靠的地面與地下量測點(樁)在本規(guī)范第3.1.7條基礎上進行了規(guī)定。

6.1.10 鑒于頂管施工的鋼筋混凝土管已推廣采用鋼承口和雙插口接頭，本條第4款對接頭的鋼制部分提出防腐的要求。

6.2 工作井

6.2.2 工作井的圍護結構應考慮工程水文地質條件、工程環(huán)境、結構受力、施工安全等因素，并經技術經濟比較選用鋼木支撐、噴錨支護、鋼板樁、鉆孔灌柱樁、加筋水泥土攪拌樁、沉井、地下連續(xù)墻等形式。

6.2.3 根據有關規(guī)定超過5m深的工作井均應制定專項施工方案，并根據受力條件和便于施工等因素設計井內支撐，選擇支撐結構體系和材料；支撐應形成封閉式框架，矩形工作井的四角應加斜撐，圓形工作井應加圈梁支撐。

6.2.4 本條第4款規(guī)定頂管工作井、盾構始發(fā)工作井后背墻的施工應遵守的具體規(guī)定。裝配式后背墻指用方木、型鋼、鋼板或其他材料加工的構件，在現場組合而成的后背墻。人工后背墻指鋼板樁、沉井和連續(xù)墻等非原狀土后背墻。

6.3 頂管

6.3.1 本規(guī)范所指的長距離頂管是指一次頂進長度300m以上并設置中繼間的頂管施工。

6.3.2 本條規(guī)定了頂管施工頂力應滿足的條件，一般來說只要頂進的頂力大于頂進的阻力，管道就能正常頂進。頂進的阻力增大時，由于管節(jié)和工作坑后背墻的結構性能不可能無限制(也沒有必要)的增加，繼續(xù)增加頂力也毫無意義，更何況頂進設備的自身能力也有一定的限度。因此在確定施工最大允許頂力時，應綜合考慮管材力學性能、工作坑后背墻結構的允許最大荷載、頂進設備能力、施工技術措施等因素。

6.3.3 本條規(guī)定施工最大頂力有可能超過管材或工作井的允許頂力時，必須考慮采用中繼間和管道外壁潤滑減阻等施工技術措施，計算應留出一定的安全系數，以確保頂管施工順利進行。

6.3.4 由于地質條件的復雜、多變等不確定因素，頂進阻力計算(也可稱為估算)很復雜，且實踐性很強，因此本條規(guī)定，應首先采用當地的應用成熟的經驗公式。當無當地的經驗公式時，可采用木條給出的計算公式(6.3.4)進行計算。該公式與原“規(guī)范”公式(6.4.8)不同點在于:

1 本規(guī)范公式(6.3.4)，頂力即頂進阻力F_p為頂進L長度的管道外壁摩擦阻力(πD_eLf_k)與工具管迎面阻力(N_F)兩部分之和。原“規(guī)范”公式(6.4.8)，頂力為L長度的管道自重與周圍土層之間的阻力、L長度的管道周圍土壓力對管道產生

的阻力和工具管迎面阻力三部分之和。

2 本規(guī)范公式(6.3.4)中f_k為管道外壁與土的單位面積平均摩阻力，單位為kN/m²，通過試驗確定，有表可查；對于采用觸變泥漿減阻技術的可參照表6.3.4-2選用；原“規(guī)范”公式(6.4.8)，則需計算管道自重與土壓力之和，然后乘以f_k摩擦系數。

3 本規(guī)范公式(6.3.4)，N_F為頂管機的迎面阻力，單位為kN。不同類型頂管機的迎面阻力可參照表6.3.4-1選擇計算式。原“規(guī)范”公式(6.4.8)中頂管機迎面阻力P₁需按照原“規(guī)范”表 6.4.8-2 計算。

經工程實踐計算對比證明，本規(guī)范的計算公式計算較為簡便、實用。

6.3.8 本條第1款規(guī)定施工過程中應對管道水平軸線和高程、頂管機姿態(tài)等進行測量，并及時對測量控制基準點進行復核，以便發(fā)現偏差；頂管機姿態(tài)應包括其軸線空間位置、垂直方向傾角、水平方向偏轉角、機身自轉的轉角。

第5款規(guī)定了糾偏基本要領:及時糾偏和小角度糾偏；挖土糾偏和調整頂進合力方向糾偏:刀盤式頂管機糾偏時，可采用調整挖土方法、調整頂進合力方向、改變切削刀盤的轉動方向、在管內相對于機頭旋轉的反向增加配重等措施。

6.3.11 觸變泥漿注漿工藝要求是保證頂進時管道外壁與土體之間形成穩(wěn)定的、連續(xù)的泥漿套，其效果可通過頂力降低程度來驗證。

6.3.12 觸變泥漿注漿系統應由拌漿裝置、注漿裝置、注漿管道系統等組成，本條給出其布置、安裝和運行的基本規(guī)定；制漿裝置容積計算時宜按5~10倍管道外壁與其周圍土層之間環(huán)形間隙的體積來設置拌漿裝置、注漿裝置。

6.3.16 本條第3款規(guī)定了頂管頂進結束后，須進行泥漿置換；特別是管道穿越道路、鐵路等重要設施時，填充注漿后應進行雷達探測等方法檢測。

6.3.17 本條給出了管道曲線頂進頂力計算和最小曲率半徑的計算，以及頂進的具體規(guī)定。管節(jié)接口的最大允許轉角有表可查或在產品技術參數中提供。曲線頂管的測量是很關鍵的，除采用先進儀器設備外，還應由專業(yè)測繪單位承擔，以保證曲線頂進的順利進行。

6.4 盾構

6.4.14 盾構施工的給排水隧道(本規(guī)范統稱為管道)應能承受內壓，應按設計要求施作現澆鋼筋混凝土二次襯砌，本節(jié)對二次襯砌施工進行了具體規(guī)定，體現了給排水管道工程的專業(yè)特點。

6.5.1 淺埋暗挖

6.5.1 本條規(guī)定淺埋暗挖法施工應按工程結構、水文地質、周圍環(huán)境情況選擇正確的施工方案。本次修編過程中、對暗挖法(含淺埋暗挖)施工給排水管道是有不同見解的；爭論所在是暗挖法的初次襯砌不能計入結構永久性受力，因此暗挖法施工的給排水管道的工程投資將會增加。但考慮到各地采用暗挖法施工給排水管道工程已很普遍，為控制暗挖法施工給排水管道工程的施工質量，本規(guī)范在各地實踐基礎上給出具體的規(guī)定。

6.5.3 本條第1款給出超前小導管加固注漿規(guī)定，在砂卵石中超前小導管長度宜為2~3m，管徑也應小些；采用雙排小導管時，第2排管的外插角應大于15°；當現場不具備注漿量試驗條件時，砂層注漿量每延米導管注漿液宜控制在30~50L范圍。

6.5.5 本條中第7款噴射混凝土作業(yè)規(guī)定，分層噴射混凝土作業(yè)時，應在前一層噴混凝土終凝后進行；若在終凝1h后再進行噴射時，噴層表面應用水汽清洗。

本條第10款初次襯砌結構背后注漿應符合下列要求:

1 背后注漿作業(yè)距開挖面的距離不宜小于5m；

2 注漿管宜在拱頂至兩側起拱線以上范圍內布置；

3 漿液材料、配合比和注漿壓力應符合設計或施工方案的要求。

本條第11款規(guī)定大斷面開挖時應根據施工需要施作臨時仰拱或橫隔板等臨時性支護措施，并應在初期襯砌完成后拆除。

6.5.6 本條中監(jiān)控量測時態(tài)曲線分析與隧道受力狀態(tài)評價可參考如下規(guī)定:

1 時態(tài)曲線呈現下列特征，可認為管道受力基本穩(wěn)定:

1)拱腳水平收斂速度小于0.2mm/d；

2)拱頂垂直位移速度小于0.1mm/d；

2 時態(tài)曲線呈現下列特征，應認為管道尚處于不穩(wěn)定狀態(tài)，應及時采取措施:

1)時態(tài)曲線的變化沒有變緩的趨勢；

2)量測數據有突變或不斷增大的趨勢；

3)支護變形過大或出現明顯的受力裂縫。

6.6 定向鉆及夯管

6.6.1 本規(guī)范的定向鉆系指地表式定向鉆，給排水管道工程應用定向鉆機鋪設小、中口徑管道，長度可達數百米。通常用于均質黏性土地層，不適用于雜填土、自穩(wěn)能力差的砂性土層、礫石層、巖石或堅硬夾層中鉆進。

夯管法指在不開挖溝槽的條件下，在工作井中利用夯管錘(氣動夯錘)將鋼管按管道設計軸線直接夯人地層中(通過撞擊管道傳力托架直接把管道頂進地下，不需要設置反作用力墻)，實現不開挖鋪管。夯進過程中，土體進入管內，待管道貫通后將管內土體清出。夯管法施工一般采用鋼管，接口為焊接連接方式:通常用于短距離(小于70m)的中、小口徑管道的鋪設。該方法對土層的適應性較強，當周圍施工環(huán)境許可時也用于大口徑管道鋪設。

6.6.2 本條具體規(guī)定了定向鉆施工前應做好各項準備工作，包括設備、人員、施工技術參數、管道的地面布置，確認條件具備時方可開始鉆進。應根據工程具體情況選擇導向探測系統，包括無纜式地表定位導向系統或有纜式地表定位導向系統，在計算機輔助下隨鉆隨測，以指導施工。

6.6.5 本條第4款關于夯管排土的具體要求如下:

1 排土過程中應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員在工作井附近逗留；

2 采用人工排土時應保證管內通風有效；

3 采用氣壓、水壓排土時，在安全影響區(qū)范圍內應進行全封閉作業(yè)；作業(yè)中無漏氣、漏水現象，嚴禁管內土噴濺排出；

4 采用氣壓、水壓排土時，加壓處的管口必須加固和密閉；嚴禁采用加壓排出剩余土。

6.7 質量驗收標準

6.7.2 雖然工作井不屬于工程的結構，但作為施工的臨時結構物對工程施工安全、質量的保證起到關鍵作用，必須進行控制。

混凝土的抗壓、抗?jié)B、抗凍試塊應按《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008第6.2.8條第6款的規(guī)定進

行評定:

1 同批混凝土抗壓試塊的強度應按現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的規(guī)定評定，評定結果必須符合設計要求；

2 抗?jié)B試塊的抗?jié)B性能不得低于設計要求；

3 抗凍試塊在按設計要求的循環(huán)次數進行凍融后，其抗壓極限強度同檢驗用的相當齡期的試塊抗壓極限強度相比較，其降低值不得超過25%；其重量損失不得超過5%。

6.7.3 本條系頂管施工的給排水管道的質量驗收標準，不適用于施工套管的管道質量驗收。

本條第3款規(guī)定頂管施工的無壓力管道的管底坡度無明顯反坡現象，無明顯反坡系指不得影響重力流或管道維護，檢查時可通過現場觀察或簡單量測方法判定。

本條第4款“接口處無滴漏”系指管道處于地下水包裹時檢驗項目。

表6.7.3第6項中△S=l×D_o/R_min；其中l為管節(jié)長度，D_o為管節(jié)外徑:R_min為頂管的最小曲率半徑。ΔS可按本規(guī)范式(6.3.17)推導出，一般可按 1/2 的木襯墊厚度取值。

6.7.5 盾構管片制作質量檢驗分為工廠預制、現場制作進行控制，有條件時應采用工廠預制盾構管片。

6.7.6 本規(guī)范的構掘進和管片拼裝質量標準有別于現行國家標準《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB50299，體現了給排水管道工程的專業(yè)特點。

6.7.7 本條第2款對盾構施工管道的二次襯砌鋼筋混凝土試塊留置與驗收批作出規(guī)定；第3款外觀質量無嚴重缺陷的判定應參照附錄G的規(guī)定。

6.7.8~6.7.11 淺埋暗挖施工的管道施工質量按分項工程施工順序為:土層開挖--初期襯砌--防水層--二次襯印，并分別給出質量驗收標準，在指標的控制上有別于其他專業(yè)工程；表6.7.10中防水層材料指低密度聚乙烯(LDPE)卷材，采用其他卷材和涂膜施工防水層時，應按照現行國家標準《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB50299的有關規(guī)定執(zhí)行。

7 沉管和橋管施工主體結構

7.1 一般規(guī)定

7.1.1 在河流等水域施工給排水工程管道，應根據工程水文地質等具體情況選擇明挖鋪設管道施工和水下鋪設管道施工。前者的管道鋪設可采取開槽施工法；而后者可采用浮運法、拖運法等施工方法，將已經組裝拼接好的管道(如鋼管、或化學建材管)直接沉入河底；并視工程具體情況不留或僅留少數接口在水上(或水下)連接。對于管內水壓較小的管道(如取水管、排放管等)，目前也采用預制鋼筋混凝土管分節(jié)下沉、水下接口連接的方法施工。沉管法分為以下幾種:浮運法(或漂浮敷設法)指管道在水面浮運(拖)到位后下沉的施工方法，又稱為浮拖法；底拖法(或牽引敷設法)指管道從水底拖人槽內的施工方法；鋪管船法指管道在船只上發(fā)送并通過船只沿規(guī)定線路進行下沉的施工方法，鋪管船法也應屬于浮運法的一種，但其施工技術與常規(guī)的水面浮運法有很大的不同。鋼筋混凝土管沉管也應屬于浮運法，只是管材和管道形成的方式不同。

近些年來在江河、湖海中進行沉管施工的工程越來越多，且工程施工難度的增加，水面浮運法施工的局限性很難滿足一些特殊沉管工程的施工要求(如漂管要求水流速度小于0.2m/s以下):可采用底拖法、鋪管船法、鋼筋混凝土管沉放等施工方法。以適應給排水管道穿越水域的工程施工需要。

本規(guī)范是在總結了國內給水管道過江工程、海底引水管道等工程的施工經驗基礎上編制的有關鋪管船法施工內容。

底拖法參考了《原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設計規(guī)范穿越工程》SY/T00151和《石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范》SY/T 4079 的相關規(guī)定。

本規(guī)范編制中除了總結有關給排水管道工程的施工經驗外，還借鑒了公路沉管隧道工程的施工經驗。

由于沉管施工涉及水下、水面作業(yè)，工程技術要求高、設備使用多、施工安全和航運安全控制等復雜因素，沉管施工方法確定后，還應根據施工現場條件、工程地質和水文條件、航運交通。以及設計要求和施工技術能力、制定相應的施工技術措施，保證沉管施工質量。

7.1.11 本條第1款規(guī)定采用沉管或橋管給水管道部分宜單獨進行水壓試驗，并應符合本規(guī)范第9章的相關規(guī)定；第2款規(guī)定應根據工程具體情況，不必受lkm的管道試驗長度限制，可不分段進行整體水壓試驗；第3款規(guī)定大口徑鋼筋混凝土管沉放管道可在鋪設后可按本規(guī)范內滲法和附錄F的規(guī)定進行管道嚴密性檢驗。

7.2 沉管

7.2.2 沉管施工中管道整體組對拼裝、整體浮運、整體沉放時，可稱管道(段)；分段(節(jié))組對拼裝、分段(節(jié))浮運，分段(節(jié))管間接口在水上連接后整體沉放時，水上連接前應稱為管段(節(jié))，水上連接后整體沉放也應稱其為管道(段)沉放；沉放管道(段)水下接口連接安裝后應稱其為管道。

7.2.4 本條中式(7.2.4)和表7.2.4的規(guī)定參考了相關資料。管道外壁保護層及沉管附加物在管道兩側都有，計算開挖寬度應取2b；表7.2.4中數據不包括回淤量、潛水員潛水操作寬度:若遇流砂，底部寬度和邊坡應根據施工方法確定；浚挖時，若對河床擾動較小可采用表中低值，反之則取大值；當采用挖泥船開挖時，底部寬度和邊坡還應考慮挖泥船類型、斗容積、定位方法等因素。

7.2.6 本條第6款第3)項管道(段)彎曲包括發(fā)送裝置處形成的管道(段)“拱彎”與發(fā)送后水中管道(段)形成的“垂彎”，均不應超過管材允許彈性彎曲要求。

7.3 橋管

7.3.2 橋管管道施工應根據工程具體情況確定施工方法，管道安裝可采取整體吊裝、分段懸臂拼裝、在搭設的臨時支架上拼裝等方法。橋管管道施工方法的選擇，應根據工程規(guī)模、橋管位置、管道吊裝場地和方法、河流水文條件、航運交通、周邊環(huán)境等條件，以及設計要求和施工技術能力等因素，經技術經濟比較后確定。

橋管的下部結構、地基與基礎及護岸等工程施工和驗收應按照國家現行標準《城市橋梁工程施工及驗收規(guī)范》CJJ2相關規(guī)定。

7.3.7~7.3.10 條文參考了工業(yè)管道橋管的施工要求，對支架和支座施工作出規(guī)定；支架主要承重，支座強調固定方式。管道安裝按整體吊裝、分段懸臂拼裝、在搭設的臨時支架上拼裝等不同施工方式作出規(guī)定。

7.4 質量驗收標準

7.4.3 預制鋼筋混凝土沉放的管節(jié)制作第3款規(guī)定了試塊留置與驗收批；第5款對管節(jié)水壓試驗時逐節(jié)進行的外觀檢驗作出規(guī)定。

7.4.4 本條第3款對橡膠圈材質及相關性能應符合相關規(guī)范的規(guī)定和設計要求作了規(guī)定，表7.4.4-2是針對沉放的預制鋼筋混凝土管節(jié)采用水力壓接法接口預制加工的專用橡膠圈的外觀檢查。

8 管道附屬構筑物

8.1 一般規(guī)定

8.1.1 原“規(guī)范”內容包括檢查井、雨水口、進出水口構筑物和支墩，本規(guī)范內容涵蓋了給排水管道工程中的各類井室、支墩、雨水口工程。管道工程中涉及的小型抽升泵房及其取水口、排放口構筑物納入了現行國家標準《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB 50141的有關內容。

8.1.3 本規(guī)范規(guī)定給排水管道附屬構筑物的專業(yè)施工要求，砌體結構、混凝土結構施工基本要求應符合現行國家標準《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204 及《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141的有關規(guī)定，本規(guī)范不再一一列出。

8.2 井室

8.2.2 本條對設計無要求時混凝土類管道、金屬類壓力(無壓)管道和化學建材管道穿過井壁的施工作出具體規(guī)定。

8.5 質量驗收標準

8.5.1 本條第2款給出了砌筑砂漿試塊留置的驗收批的規(guī)定，試塊強度進行質量評定應符合現行國家標準《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008第6.5.3條的規(guī)定:

1 同品種同強度等級砂漿，各組試塊的抗壓強度平均值不得低于設計強度所對應的立方體抗壓強度；

2 各組試塊中的任意一組的強度平均值不得低于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍；

3 砂漿強度按每座構筑物工程內同品種同強度為同一驗收批；每座構筑物工程中同品種同強度按取樣規(guī)定僅有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值不得低于設計強度所對應的立方體抗壓強度；

4 砂漿強度應為標準養(yǎng)護條件下，齡期為28d的試塊抗壓強度試驗結果為準。

9 管道功能性試驗

9.1 一般規(guī)定

9.1.1 管道功能性試驗作為給排水管道施工質量驗收的主控項目，應在管道安裝完成后進行。

本條第1款總結了北京、上海、天津等城市工程實踐經驗，并參考了《埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程》CJJ101-2004中第7.2節(jié)的內容，規(guī)定壓力管道水壓試驗分為預試驗和主試驗階段，取代了原“規(guī)范”的強度試驗和嚴密性試驗；并規(guī)定試驗合格的判定依據分為允許壓力降值和允許滲水量值。此次修訂主要考慮以下情況:

1)近些年來給水工程普遍采用的球墨鑄鐵管、鋼管、玻璃鋼管和預應力鋼筒混凝土管。管材本身內在質量和接口形式有了很大的改進，水壓強度試驗合格后為檢驗管材質量為主要目的的嚴密性試驗已非必要；而對于現澆混凝土結構或淺埋暗挖法施工的管道嚴密性試驗還是有必要；前者試驗合格的判定依據應使用允許壓力降值；后者試驗合格的判定依據宜采用允許壓力降值和允許滲水量值；

2)“規(guī)范”第10.2.13.4條已引用試驗壓力降作為判定管道水壓試驗和嚴密性試驗合格的依據；

3)背景、上海、天津等城市近些年的工程實踐已普遍采用試驗壓力降作為判定管道水壓試驗合格的依據；

4)試驗方法應盡可能避免繁瑣和不必要的資源浪費。

本規(guī)范規(guī)定試驗合格的判定依據應根據設計要求來確定，通常工程設計文件都對管道試驗作出具體規(guī)定；設計無要求時，應根據工程實際情況，選用允許壓力降值和允許滲水量值中一項值或同時采用兩項值作為試驗合格的最終判定依據。

本條第2款規(guī)定無壓管道的嚴密性試驗分為閉水試驗和閉氣試驗，也是基于天津、北京、石家莊、太原、西安等城市或地區(qū)的工程實踐經驗。鑒于通常工程設計文件都對管道試驗作出具體要求，本規(guī)范規(guī)定無壓管道的嚴密性試驗由設計要求確定；設計無要求時，有關方面應根據實際情況選擇閉水試驗或閉氣試驗進行管道功能性試驗。

本條第3款規(guī)定壓力管道水壓試驗進行實際滲水量測定時。采用附錄C注水法；根據各城市或地區(qū)的工程實踐經驗，取消了原“規(guī)范”放水法試驗的規(guī)定，主要考慮其操作性較差，不便應用。

9.1.6 單口水壓試驗合格的大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預應力鋼筒混凝土管或預應力混凝土管道，檢驗其管材質量和接口質量的預試驗階段和嚴密性試驗已非必要；本條規(guī)定設計無要求時，壓力管道無需進行預試驗階段、而直接進行主試驗階段；無壓管道可認同為嚴密性試驗合格，免去閉水試驗或閉氣試驗。這是基于各地工程實踐經驗制定的，以避免水資源浪費和節(jié)約工程成本。

9.1.7 本規(guī)范規(guī)定全斷面整體現澆的鋼筋混凝土排水管渠處于地下水位以下或采用不開槽施工時，除設計有要求外，當管渠的混凝土強度、抗?jié)B性能檢驗合格，按本規(guī)范附錄F的規(guī)定進行內滲法檢查；符合設計要求時，可免去管渠的閉水試驗。各地的工程實踐表明:內滲法和閉水試驗都可檢驗混疑土管道的嚴密性，只要管徑足夠允許人員進入、計量方法準確得當，內滲法試驗更易于操作，且避免了水資源浪費。

9.1.8 本條規(guī)定當管道采用兩種(或兩種以上)管材時，且每種管材的管段長度具備單獨試驗條件時，可分別按其管材所規(guī)定的試驗壓力、允許壓力降和(或)允許滲水量分別進行試驗；管道不具備分別試驗的條件必須組合試驗時，且設計無具體要求時，應遵守從嚴的原則選用不同管材中的管道長度最長、試驗控制最嚴的標準進行試驗。

9.1.9 除本規(guī)范和設計另有要求外，本條規(guī)定管道的試驗長度。壓力管道水壓試驗的管段長度不宜大于1.0km；無壓管道閉水試驗管段長度不宜超過5個連續(xù)井段。這是主要考慮便于試驗操作而進行的原則性規(guī)定；對于無法分段試驗的如海底管道、倒虹吸管道等應由工程有關方面根據工程具體情況確定管道的試驗長度。

9.1.10 本條作為強制性條文，規(guī)定給水管道必須水壓試驗合格，生活飲用水并網前進行沖洗與消毒，水質經檢驗達到國家有關標準規(guī)定后.方可投入運行。

9.1.11 本條作為強制性條文，規(guī)定污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流沙地區(qū)的雨水管道，必須經嚴密性試驗合格方可回填、投入運行。

9.2 壓力管道水壓試驗

9.2.9 本條規(guī)定了待試驗管道的浸泡時間(見表9.2.9)，系在原“規(guī)范”第10.2.8條內容基礎上的修訂補充；據工程實踐將有水泥砂漿襯里的球墨鑄鐵管、鋼管的浸泡時間由“≥48h”降低到“≥24h”。

9.2.10 本條規(guī)定了壓力管道水壓試驗程序和合格標準。

第1款中表9.2.10-1給出了不回管材管道的試驗壓力，預應力鋼筒混凝土管與預(自)應力鋼筋混凝土管試驗壓力相同?；瘜W建材管試驗壓力參考了《理地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程》CJJ101-2004中第7.1.3條的規(guī)定。

第2款規(guī)定預試驗程序和要求，參考國外相關標準，預試驗主要目的是在試驗壓力下檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現象；發(fā)現有無漏水、損壞現象應停止試壓；并查明原因采取相應措施后重新試壓。預試驗對于保證主試驗成功是完全必要的。

第3款規(guī)定了主試驗程序和要求，表9.2.10-2中所列允許壓力降數值取自北京、上海、天津等城市的工程實踐數據和《埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程》CJJ101；原“規(guī)范”中鋼管、球墨鑄鐵管、鋼筋混凝土類管三大類管道允許壓力降數值為0.05MPa，表9.2.10-2中數值嚴于原“規(guī)范”第10.2.13.5條的規(guī)定。

9.2.11 本條保留了原“規(guī)范”10.2.13基本內容，以供管道水壓試驗采用允許滲水量進行最終合格判定依據時使用；并給出內徑100~1400mm鋼管、球墨鑄鐵管、鋼筋混凝土類管三大類管道允許滲水量表，以及內徑大于1400mm管道允許滲水量的計算公式。

本條第2和第3款分別為現澆鋼筋混凝土管渠和硬聚氯乙烯管道允許滲水量的計算公式，來自原“規(guī)范”第10.2.13.3條和《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術規(guī)程》CECS17的相關規(guī)定。

9.2.12 本條引用了《埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程》CJJ101-2004中第7.2節(jié)的內容，對聚乙烯管及其復合管的水壓試驗作出規(guī)定，并依據工程實踐經驗，將停止注水穩(wěn)定時間由60min減至30min，本規(guī)范中其他化學建材管道也可參照本條規(guī)定執(zhí)行。

9.3 無壓管道的閉水試驗

9.3.5 本條第1、2和3款管道閉水試驗允許滲水量計算公式沿用了原“規(guī)范”的計算公式。

第4款給出的化學建材管道的允許滲水量式計算公式系采用《理地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規(guī)程》CECS122：2001中允許滲水量標準，也是參照美國《PVC管設計施工手冊》執(zhí)行的。

9.3.6 依據各地的反饋意見，本條刪除了原“規(guī)范”在“水源缺乏的地區(qū)”的限定；但同時補充規(guī)定：試驗不會格時，抽樣井段數量應在原抽樣基礎上加倍進行試驗。

9.3.7 本規(guī)范規(guī)定:內徑大于或等于1500mm混凝土結構管道，包括頂管、有二次襯砌結構盾構或淺埋暗挖施工管道，當地下水位高于管道頂部可采用內滲法(又稱內閉水試驗)檢驗，滲水量檢測方法可按本規(guī)范附錄F的規(guī)定選擇。

本條第2、3款中術語可參照本規(guī)范附錄F的規(guī)定。

本條第3款內滲法允許滲漏水量標準定為:q≤2[L/(m²?d)]，在總結北京等城市工程實踐基礎上，參考了《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108第3.2.1條四級防水等級標準而制定的。

北京市地方工程建設標準較嚴些，允許滲漏水量q≤0.1[L/(m²?d)]；工程實際應用表明現場的滲漏量檢測難以操作。

對于同樣管徑的頂管工程，采用本條外閉水試驗標準要比采用本規(guī)范第9.3.5條內閉水試驗的允許滲水量小得多，在工程實際選用時應加以注意。

9.4 無壓管道的閉氣試驗

9.4.1 本規(guī)范規(guī)定閉氣試驗適用于混凝土類的無壓管道在回填土前進行的嚴密性試驗，不適用于無地下水的頂管施工的管道；北京地區(qū)已進行了無地下水的頂管施工的管道閉氣試驗工程性研究，但作為標準尚不夠成熟，還不能用來指導工程應用。

9.4.4 本條在專家論證的基礎上引用了天津市工程建設標準《混凝土排水管道工程檢驗標準》(備案號J10454-2004)的規(guī)定，而天津市工程建設標準《混凝土排水管道工程檢驗標準》(備案號J10454-2004)是基于原“規(guī)范”公式(10.3.5)即本規(guī)范式(9.3.5-1)經對比試驗和工程實踐得出的閉氣標準，在工程應用時務請注意其基本要求。

9.5 給水管道沖洗與消毒

9.5.3 本條保留了原“規(guī)范”基本內容，并依據北京等城市的管道沖洗與消毒實踐經驗給出具體規(guī)定；管道第一次沖洗，又稱為沖濁；管道第二次沖洗，又稱為沖毒。有效氯離子含量，北京地區(qū)一般為25~50mg/L，各地也各有所不同，20mg/L為規(guī)定的最低值。

附錄A 給排水管道工程分項、

分部、單位工程劃分

為了便于工程實際應用，本規(guī)范編制了“給排水管道工程分項、分部、單位工程劃分表”，施工單位可根據工程的具體情況，會同有關方面在施工前或在施工組織設計階段進行具體劃分。

中小型管道工程的工程檢驗項目可按附錄A進行分項、分部、單位工程劃分。

附錄B 分項、分部、單位工程質量驗收記錄

給排水管道工程的驗收在設驗收批時，驗收批的驗收是工程質量驗收的最小單位，是分項工程乃至整個給水排水管道工程質量驗收的基礎。

各分項工程檢查項目合格以外，還應對該分部工程進行外觀質量評價、以及對涉及結構安全和使用功能的分部工程進行施工檢測和試驗。

本規(guī)范中“子分部”“子單位”工程，主要是針對一些大型的、綜合性、多專業(yè)施工隊伍、多工種的給水排水管道工程，這類工程可能同時包含了多種施工方式和部位(如有開槽敷設、頂管、沉管、泵站工程等)，為了便于施工質量的過程控制和質量管理而設置的。

單位工程驗收也稱竣工驗收，是在其所含的各分部工程驗收合格的基礎上進行，是給排水管道工程投入使用前的最后一次驗收，也是最重要的驗收。

本規(guī)范給出了驗收批、分項工程、分部工程、單位工程的質量驗收記錄表，以統--記錄表的格式、內容和方式；其中各分項工程驗收批驗收記錄表根據附錄B的通用表式，還可根據該通用表樣，結合本規(guī)范各章節(jié)的質量驗收要求，制訂不同分項工程驗收批的專用表樣，以便于施工檢驗與驗收使用。

附錄C 注水法試驗

本規(guī)范規(guī)定壓力管道的水壓試驗應采用注水法試驗，內容系在原“規(guī)范”附錄A基礎上修訂的。

附錄D 閉水法試驗

本規(guī)范規(guī)定無壓管道可選用閉水試驗，并沿用了原“規(guī)范”附錄B內容。

附錄E 閉氣法試驗

本規(guī)范規(guī)定鋼筋混凝土類無壓管道可選用閉氣試驗，引用了天津市工程建設標準《混凝土排水管道工程檢驗標準》(備案號J10 454-2004)的部分內容。

附錄F 混凝土結構無壓管道

滲水量測與評定方法

附錄F較詳細地介紹了混凝土結構無壓管道滲漏水調查、量測方法、計算公式，主要內容來自各地工程實踐經驗，并參考了《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208-2002附錄C的規(guī)定以及北京、上海等地區(qū)的工程建設標準。

附錄G 鋼筋混凝土結構外觀質量缺陷評定方法

給排水管道工程現澆混凝土施工質量驗收中外觀(觀感)質量評定，需對鋼筋混凝土結構外觀質量缺陷較科學地進行評定，表G.0.1參考了《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002第8.1.1條的相關規(guī)定。

附錄H 聚氨酯(PU)涂層

鑒于目前給水管道工程已有聚氨酯(PU)涂層用作鋼管外防腐層的工程實例，為方便應用，將這部分內容列入本規(guī)范附錄H。