中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

建筑給水排水及采暖工程

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB 50242-2002

條文說明

3基本規(guī)定

3.1質(zhì)量管理

3.1.1按照《建設(shè)工程量管理例》(以下簡稱《條例》)精神，結(jié)合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300(以下簡稱《統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》)，抓好施工企業(yè)對項(xiàng)目質(zhì)量的管理，所以施工單位應(yīng)有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量檢測儀器、設(shè)備，實(shí)現(xiàn)過程控制。

3.1.2按《條例》精神，施工圖設(shè)計(jì)文件必須經(jīng)過審查批準(zhǔn)方可施工使用的要求，并在原《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242-82(以下簡稱原《規(guī)范》)基礎(chǔ)上，做了條文修改。

3.1.3按《統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》要求，結(jié)合調(diào)研了解到，施工組織設(shè)計(jì)或施工方案對指導(dǎo)工程施工和提高施工質(zhì)量，明確質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確有實(shí)效，同時監(jiān)理或建設(shè)單位審查利于互相遵守。

3.1.4按建筑給水、排水、采暖、鍋爐工程的工藝特點(diǎn)，分項(xiàng)工程結(jié)合原《規(guī)范》進(jìn)行劃分。

3.1.5該條提出了結(jié)合本專業(yè)特點(diǎn)，分項(xiàng)工程應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。又因?yàn)槊總€分項(xiàng)有大有小所以增加了檢驗(yàn)批。如:一個30層樓的室內(nèi)給水系統(tǒng)，可按每10層或每5層一個檢驗(yàn)批。這樣既便于施工劃分，也便于檢查記錄。如:一個5層樓的室內(nèi)排水系統(tǒng)，可以按每單元1個檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收檢查。

3.1.6 按《條例》精神，結(jié)合調(diào)研發(fā)現(xiàn)建筑工程中，給水、排水或采暖工程的施工單位，有很多小包工隊(duì)不具備施工資質(zhì)，沒有執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)單位或總包單位為了降低成本，有意肢解發(fā)包工程，所以增加此條，加強(qiáng)建筑市場的管理。調(diào)研中還了解到驗(yàn)收人員中行政管理人員居多，專業(yè)技術(shù)人員太少或技術(shù)資格不夠，故增加此內(nèi)容。

3.2 材料設(shè)備管理

3.2.1該條符合《條例》精神，經(jīng)多年實(shí)用可行。按現(xiàn)行市場管理體制，增加了適應(yīng)國情的中文質(zhì)量證明文件及監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。

3.2.2進(jìn)場材料的驗(yàn)收對提高工程質(zhì)量是非常必要的，在對品種、規(guī)格、外觀加強(qiáng)驗(yàn)收的同時，應(yīng)對材料包裝表面情況及外力沖擊進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn)。

3.2.3進(jìn)場的主要器具和設(shè)備應(yīng)有安裝使用說明書是抓好工程質(zhì)量的重要一環(huán)。調(diào)研中了解到器具和設(shè)備在安裝上不規(guī)范、不正確的安裝滿足不了使用功能的情況時有出現(xiàn)，運(yùn)行調(diào)試不按程序進(jìn)行導(dǎo)致器具或設(shè)備損壞，所以增加此內(nèi)容。在運(yùn)輸、保管和施工過程中對器具和設(shè)備的保護(hù)也很重要，措施不得當(dāng)就有損壞和腐蝕情況。

3.2.4取消了原《規(guī)范》第2.0.14條“如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)”。調(diào)研中了解到目前國內(nèi)小型閥門廠很多，但質(zhì)量問題也很多，若保留此條款內(nèi)容則給施工單位增加了很大工作量，而且保護(hù)了質(zhì)量差的產(chǎn)品。國內(nèi)大企業(yè)或合資企業(yè)的閥門質(zhì)量相對較好。

3.2.5參考《通用閥門壓力試驗(yàn)》GBJ/T13927的有關(guān)規(guī)定。

3.2.6調(diào)研中了解到，非標(biāo)準(zhǔn)沖壓彎頭有使用現(xiàn)象，縮小了管徑，外觀也不美觀，故增加此條。

3.3施工過程質(zhì)量控制

3.3.1按《條例》和《統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》精神，增加此條，主要是解決相關(guān)各專業(yè)間的矛盾，落實(shí)中間過程控制。

3.3.2調(diào)研中了解到隱蔽工程出現(xiàn)的問題較多，處理較困難。

給使用者、用戶和管理者帶來很多麻煩，故增加此條款。

3.3.3原《規(guī)范》經(jīng)過多年的實(shí)踐對該條執(zhí)行較為認(rèn)真并有效地防止了質(zhì)量事故的產(chǎn)生。如果忽略了此條內(nèi)容或不夠重視將造成嚴(yán)重的后果，所以將此條列為強(qiáng)制性條文。

3.3.4在調(diào)研中了解到，有些工程項(xiàng)目在伸縮縫、抗震縫及沉降縫處的管道安裝，由于處理不當(dāng)，使用中出現(xiàn)變形破裂現(xiàn)象，所以增加了此條款。

3.3.5~3.3.7原《規(guī)范》第2.0.8條、第2.0.9條、第2.0.11條經(jīng)過多年的實(shí)踐是可行適用的，故保留。

3.3.8原《規(guī)范》第2.0.12條中保溫管道支架間距根據(jù)調(diào)研及參考一些資料適當(dāng)?shù)胤艑?.5m。

3.3.9參考中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)、資料和有關(guān)省市規(guī)定編寫。

3.3.10調(diào)研中了解到近年采用銅管做給水管材的很多，支架間距較雜。此條參考上海市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室的推薦性標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水銅管管道工程技術(shù)規(guī)程》編寫。

3.3.11原《規(guī)范》第2.0.13條調(diào)整并增加同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度的要求。

3.3.12~3.3.14原《規(guī)范》條文，增加了套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料。經(jīng)過調(diào)研了解到，這個縫隙不堵不美觀，而且不具私密性，所以增加此內(nèi)容。

3.3.15管道接口形式，保留了傳統(tǒng)適用的連接形式，又增加了目前常見的新連接形式，并做了基本規(guī)定，有利于工程質(zhì)量過程控制。

3.3.16見各章節(jié)相關(guān)說明。

4室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝

4.1一般規(guī)定

4.1.1本章適用范圍。為適應(yīng)當(dāng)前高層建筑室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)工作壓力的需求，經(jīng)調(diào)研和組織專家論證，將其工作壓力限定在不大于1.0MPa是合適的。

4.1.2目前市場上可供選擇的給水系統(tǒng)管材種類繁多，每種管材均有自己的專用管道配件及連接方法，故強(qiáng)調(diào)給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，以確保工程質(zhì)量。為防止生活飲用水在輸送中受到二次污染，也強(qiáng)調(diào)了生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.3調(diào)研中了解到給水系統(tǒng)用鍍鋅鋼管較為普遍，DN≤100mm鍍鋅鋼管絲扣連接較多，同時使用中發(fā)現(xiàn)由于焊接破壞了鍍鋅層產(chǎn)生銹蝕十分嚴(yán)重，故要求管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，并強(qiáng)調(diào)套絲后被破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)作防腐處理，以確保工程質(zhì)量。管徑大于100mm的鍍鋅鋼管套絲困難，安裝也不方便，故規(guī)定應(yīng)采用法

蘭或卡篩(套)式等專用管件連接，并強(qiáng)調(diào)了鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅，防止銹蝕，以確保工程質(zhì)量。

4.1.4綜合目前市場上出現(xiàn)的各種塑料管和復(fù)合管生產(chǎn)廠家推薦的管道連接方式。列出室內(nèi)給水管道可采用的連接方法及使用范圍。

4.1.5給水鑄鐵管連接方式很多，本條列出的兩種連接方式安裝方便，問題較少，并能保證工程質(zhì)量。

4.1.6調(diào)研時了解到，銅管安裝連接時，普遍做法是參照制冷系統(tǒng)管道的連接方法。限制承插連接管徑為22mm，以防管壁過厚易裂。

4.1.7給水立管和裝有3個或3個以上配水點(diǎn)的支管始端，要求安裝可拆的連接件，主要是為了便于維修，拆裝方便。

4.1.8冷、熱水管道同時安裝，規(guī)定1上下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方，主要防止冷水管安裝在熱水管上方時冷水管外表面結(jié)露;2.垂直安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)，主要是便于管理、維修。

4.2給水管道及配件安裝

主控項(xiàng)目

4.2.1強(qiáng)調(diào)室內(nèi)給水管道試壓必須按設(shè)計(jì)要求且符合規(guī)范規(guī)定，列為主控項(xiàng)目。檢驗(yàn)方法分兩檔:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)試壓參照鋼制給水管道試壓的有關(guān)規(guī)定;塑料給水管道系統(tǒng)試壓則參照CECS18:90及各期料給水管生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定，制定本條以統(tǒng)一檢驗(yàn)方法。

4.2.2為保證使用功能，強(qiáng)調(diào)室內(nèi)給水系統(tǒng)在竣工后或交付使用前必須通水試驗(yàn)，并作好記錄，以備查驗(yàn)。

4.2.3為保證水質(zhì)、使用安全，強(qiáng)調(diào)生活飲用水管道在竣工后或交付使用前必須進(jìn)行吹洗，除去雜物，使管道清潔，并經(jīng)有關(guān)部門取樣化驗(yàn)，達(dá)到國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》才能交付使用。

4.2.4為延長使用壽命，確保使用安全，規(guī)定除塑料管和復(fù)合管本身具有防腐功能可直接埋地敷設(shè)外，其他金屬給水管材理地敷設(shè)均應(yīng)按規(guī)范規(guī)定作防腐處理。

一般項(xiàng)目

4.2.5給水管與排水管上、下交叉鋪設(shè)，規(guī)定給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面，主要是為防止給水水質(zhì)不受污染。如因條件限制，給水管必須鋪設(shè)在排水管下面時，給水管應(yīng)加套管，為安全起見，規(guī)定套管長度不得小于排水管管徑的3倍。

4.2.6原《規(guī)范》第9章內(nèi)容過于繁鎖，使用不方便，根據(jù)調(diào)研確定此兩款。

4.2.7給水水平管道設(shè)置坡度坡向泄水裝置是為了在試壓沖洗及維修時能及時排空管道內(nèi)的積水，尤其在北方寒冷地區(qū)，在冬季未正式采暖時管道內(nèi)如有殘存積水易凍結(jié)。

4.2.8本條參照《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ302-88(以下簡稱《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》)第2.1.14條及表2.1.14并增加塑料管和復(fù)合管部分內(nèi)容。

4.2.9管道支吊架應(yīng)外觀平整，結(jié)構(gòu)牢固，間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，屬一般控制項(xiàng)目。

4.2.10為保護(hù)水表不受損壞，兼顧南北方氣候差異限定水表安裝位置。對螺翼式水表，為保證水表測量精度，規(guī)定了表前與閥門間應(yīng)有不小于8倍水接口直徑的直線管段。水表外殼距墻面凈距應(yīng)保持安裝距離。至于水表安裝標(biāo)高各地區(qū)有差異，不好作統(tǒng)一規(guī)定，應(yīng)以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，僅規(guī)定了允許偏差。

4.3室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝

主控項(xiàng)目

4.3.1室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)在竣工后均應(yīng)作消火栓試射試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其使用效果，但不能逐個試射，故選取有代表性的三處:屋頂(北方一般在屋頂水箱間等室內(nèi))試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓。屋頂試驗(yàn)消火栓試射可測出流量和壓力(充實(shí)水柱);首層兩處消火栓試射可檢驗(yàn)兩股充實(shí)水柱同時到達(dá)本消火栓應(yīng)到達(dá)的最遠(yuǎn)點(diǎn)的能力。

一般項(xiàng)目

4.3.2施工單位在竣工時往往不按規(guī)定把水龍帶掛在消火栓箱內(nèi)掛釘或水龍帶卷盤上，而將水龍帶卷放在消火栓箱內(nèi)交工，建設(shè)單位接管后必須重新安裝，否則失火時會影響使用。

4.3.3箱式消火栓的安裝，其栓口朝外并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)主要是取用方便;栓口中心距地面為1.1m符合現(xiàn)行防火設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定?？刂崎y門中心距側(cè)面及后內(nèi)表面距離，規(guī)定允許偏差，給出箱體安裝的垂直度允許偏差均為了確保工程質(zhì)量和檢驗(yàn)方便。

4.4給水設(shè)備安裝

主控項(xiàng)目

4.4.1為保證水泵基礎(chǔ)質(zhì)量，對水泵就位前的混凝士強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。

4.4.2為保證水泉運(yùn)行安全，其試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升值必須符合設(shè)備說明書的限定值。

4.4.3敞口水箱是無壓的，作滿水試驗(yàn)檢驗(yàn)其是否滲漏即可。而密閉水箱(罐)是與系統(tǒng)連在一起的，其水壓試驗(yàn)應(yīng)與系統(tǒng)相一致，即以其工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)。

一般項(xiàng)目

4.4.4為使用安全，水箱的支架或底座應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

4.4.5水箱的溢流管和泄放管設(shè)置應(yīng)引至排水地點(diǎn)附近是滿足排水方便，不得與排水管直接連接，一定要斷并是防止排水系統(tǒng)污物或細(xì)菌污染水箱水質(zhì)。

4.4.6因彈簧減振器不利于立式水泵運(yùn)行時保持穩(wěn)定，故規(guī)定立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。

4.4.7《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第2.3.7條及表2.3.7之1、2兩項(xiàng)經(jīng)多年使用起到了保證質(zhì)量的作用。

4.4.8《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第2.3.7條及表2.3.7之3項(xiàng)適用檢查保溫材料，而且非常方便，起到保證質(zhì)量的作用。

5室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝

5.1一般規(guī)定

5.1.1本章適用范圍。

5.1.2對室內(nèi)排水管道可選用的管材作一般規(guī)定。

5.2排水管道及配件安裝

主控項(xiàng)目

5.2.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試驗(yàn)，主要是防止管道本身及管道接口滲漏。灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，主要是按施工程序確定的，安裝室內(nèi)排水管道一般均采取先地下后地上的施工方法。從工藝要求看，鋪完管道后，經(jīng)試驗(yàn)檢查無質(zhì)量問題，為保護(hù)管道不被砸碰和不影響土建及其他工序，必須進(jìn)行回填。如果先隱蔽，待一層主管做完再補(bǔ)做灌水試驗(yàn)，一旦有問題，就不好查找是哪段管道或接口漏水。

5.2.2根據(jù)《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第3.4.8條表3.4.8，主要為保證排水暢通。

5.2.3塑料排水管道內(nèi)壁較光滑，結(jié)合對多項(xiàng)工程的調(diào)研，確定表5.2.3的坡度值。

5.2.4參照CJJ/T29-98:第3.1.3-4條;第3.1.17-20條;第4.1.14條編寫。經(jīng)調(diào)研，凡直線長度超過4m的排水塑料管道沒有設(shè)伸縮節(jié)的都出現(xiàn)變形、裂漏等現(xiàn)象，這條規(guī)定是合適的;高層建筑中明設(shè)排水塑料管道在樓板下設(shè)阻火圈或防火套管是防止發(fā)生火災(zāi)時塑料管被燒壞后火勢穿過樓板使火災(zāi)蔓延到其他層。

5.2.5根據(jù)對排水工程質(zhì)量常見病的調(diào)研，保證工程質(zhì)量要求排水立管及水平干管均應(yīng)作通球試驗(yàn);通球要必保100%;球徑以不小于排水管徑的2/3為宜。

一般項(xiàng)目

5.2.6參照《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ15-88(以下簡稱《給排水設(shè)計(jì)規(guī)范))第3.5.3條，結(jié)合近年施工經(jīng)驗(yàn)設(shè)此條。其第4款中的污水橫管的直線管段上檢查口或清掃口之間的最大距

離應(yīng)符合表3.5.3的規(guī)定。

5.2.7主要為了便于檢查清掃。井底表面設(shè)坡度，是為了使井底內(nèi)不積存臟物。

5.2.8金屬排水管道較重，要求吊鉤或卡箍固定在承重結(jié)構(gòu)上是為了安全。固定件間距則根據(jù)調(diào)研確定。要求立管底部的彎管處設(shè)支墩，主要防止立管下沉，造成管道接口斷裂。

5.2.9根據(jù)各排水朝料管材生產(chǎn)廠家提供的資料及對各施工單位現(xiàn)場調(diào)研綜合編制表5.2.9。

5.2.10參照《給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.6.9條、第3.6.11條編寫。

5.2.11參照《給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.3.3條3款，主要防止未經(jīng)過滅菌處理的廢水帶來大量病菌排入污水管道進(jìn)面擴(kuò)散。

5.2.12參照《給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.3.3條1、2款。主要為了防止大腸桿菌及有害氣體沿溢流管道進(jìn)入設(shè)備及水箱污染水質(zhì)。

5.2.13參照《給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.3.16條。主要為了便于清掃，防止管道堵塞。

5.2.14參照《給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.3.19條。主要為了保證室內(nèi)排水暢通，防止外管網(wǎng)污水倒流。

5.2.15參照《給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.3.15條編寫。

5.2.16《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第3.1.12條表3.1.12經(jīng)多年使用未發(fā)現(xiàn)問題，是適用的。

5.3雨水管道及配件安裝

主控項(xiàng)目

5.3.1主要為保證工程質(zhì)量。因雨水管有時是滿管流，要具備一定的承壓能力。

5.3.2塑料排水管要求每層設(shè)伸縮節(jié)，作為雨水管也應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。

5.3.3主要為使排水通暢。

5.3.4主要防止雨水管道滿水后倒灌到生活污水管，破壞水封造成污染并影響雨水排出。

5.3.5雨水斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，主要是為了安全、防止斷裂;雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏，主要防止接觸不嚴(yán)漏水。DN100是雨水斗的最小規(guī)格。

5.3.6主要為便于清掃。

5.3.7參照(驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第3.1.12條表3.1.12編寫。

5.3.8主要為檢驗(yàn)焊接質(zhì)量。

6室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝

6.1一般規(guī)定

6.1.1本章適用范圍。熱水溫度不超過75℃編寫。

6.1.2 為保證衛(wèi)生熱水供應(yīng)的質(zhì)量。熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)采用耐腐蝕、對水質(zhì)無污染的管材。

6.1.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝應(yīng)與室內(nèi)給水系統(tǒng)管道及配件安裝要求相同。

6.2管道及配件安裝

主控項(xiàng)目

6.2.1《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第4.2.2條經(jīng)多年使用未出現(xiàn)問題，只是增加了新的材料。熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，主要是防止運(yùn)行后漏水不易發(fā)現(xiàn)和返修。

6.2.2為保證使用安全，熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道熱伸縮一定要考慮。

補(bǔ)償器部分沿用《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第4.1.4條，主要防止施工單位不按設(shè)計(jì)要求位置安裝和不作安裝前的預(yù)拉伸，致使補(bǔ)償器達(dá)不到設(shè)計(jì)讓算的伸長量，導(dǎo)致管道或接口斷裂漏水漏汽。

6.2.3要求基本同本規(guī)范第4.2.3條，只是可以不消毒，不必完全達(dá)到國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》。

一般項(xiàng)目

6.2.4為保證熱水供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行安全，有利于管道系統(tǒng)排氣和泄水。

6.2.5溫度控制器和閥門是熱水制備裝置中的重要部件之一，其安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，以保證熱水供應(yīng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

6.2.6見本規(guī)范條文說明第4.2.8條。

6.2.7為保證熱水供應(yīng)系統(tǒng)水溫質(zhì)量減少無效熱損失，見本規(guī)范條文說明第4.4.8條。

6.3 輔助設(shè)備安裝

主控項(xiàng)目

6.3.1太陽能熱水器的集熱排管和上、下集管是受熱承壓部分，為確保使用安全，在裝集熱玻璃之前一定要作水壓試驗(yàn)。

6.3.2熱交換器是熱水供應(yīng)系統(tǒng)的主要輔助設(shè)備，其水壓試驗(yàn)應(yīng)與熱水供應(yīng)系統(tǒng)相同。

6.3.3主要為保證水泵基礎(chǔ)質(zhì)量。

6.3.4主要為保證水泵安全運(yùn)行。

6.3.5要求水箱安裝前作滿水和水壓試驗(yàn)，主要避免安裝后漏水不易修補(bǔ)。

一般項(xiàng)目

6.3.6根據(jù)各地經(jīng)驗(yàn)及各太陽能熱水器生產(chǎn)廠家的安裝使用說明書綜合編寫。

6.3.7主要為避免循環(huán)管路集存空氣影響水循環(huán)。

6.3.8為了保持系統(tǒng)有足夠的循環(huán)壓差，克服循環(huán)阻力。

6.3.9為防止吸熱板與采熱管接觸不嚴(yán)而影響集熱效率。

6.3.10為排空集熱器內(nèi)的集水，防止嚴(yán)寒地區(qū)不用時凍結(jié)。

6.3.11為減少集熱器熱損失。

6.3.12為避免集熱器內(nèi)載熱流體被凍結(jié)。

6.3.13保留《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第4.3.7條及表4.3.7之1、 2項(xiàng)編寫。

6.3.14保留《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第4.2.8條及表4.2.8之4編寫。

7 衛(wèi)生器具安裝

7.1一般規(guī)定

7.1.1本章適用范圍。

7.1.2用預(yù)埋螺栓和膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具仍是目前最常用的安裝方法。

7.1.3參照《給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.2.7條及表3.2.7編寫。

7.1.4參照《給水排標(biāo)準(zhǔn)圖集》S3中99S304《衛(wèi)生設(shè)備安裝》及衛(wèi)生器具安裝說明書綜合編寫。

7.2衛(wèi)生器具安裝

主控項(xiàng)目

7.2.1為保證排水栓和地漏的使用安全，排水栓和地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水表面，這是最基本的要求。其周邊的滲漏往往被人們所忽視，是一大隱患。強(qiáng)調(diào)周邊做到無滲漏。規(guī)定水封高度，保證地漏使用功能。

7.2.2經(jīng)調(diào)研很多衛(wèi)生器具如洗面盆、浴盆等如不作滿水試驗(yàn)，其溢流口、溢流管是否暢通無從檢查;所有的衛(wèi)生器具均應(yīng)作通水試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其使用效果。

7.2.3保留《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第3.2.6條及表3.2.6編寫。

7.2.4主要為了方便檢修。

7.2.5主要是保證沖洗水質(zhì)和沖洗效果。要求鍍鋅鋼管鉆孔后進(jìn)行二次鍍鋅，主要是防止因鉆孔氧化腐蝕，出水腐蝕墻面并減少沖洗管的使用壽命。

7.2.6主要為了保證衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量。

7.3 衛(wèi)生器具給水配件安裝

主控項(xiàng)目

7.3.1對衛(wèi)生器具給水配件質(zhì)量進(jìn)行控制，主要是保外觀質(zhì)量和使用功能。

一般項(xiàng)目

7.3.2保留《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第2.2.6條及表2.2.6編寫。

7.3.3經(jīng)調(diào)研，普遍認(rèn)為掛鉤距地面1.8m較為合適，使用方便。

7.4衛(wèi)生器具排水管道安裝

主控項(xiàng)目

7.4.1根據(jù)調(diào)研和多年的工程實(shí)踐情況，衛(wèi)生器具排水管道與樓板的接合部位一向是薄弱環(huán)節(jié)，存在嚴(yán)重質(zhì)量通病，最容易漏水。故強(qiáng)調(diào)與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施;管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。

7.4.2保留《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第3.2.2編寫。要為了杜絕衛(wèi)生器具滑水，保證使用功能。

一般項(xiàng)目

7.4.3保留《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第 3.1.12條及表3.1.12編寫。

7.4.4參照GBJ15-88第3.4.1條及表3.4.1編寫。

8 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝

8.1一般規(guī)定

8.1.1根據(jù)國內(nèi)采暖系統(tǒng)目前普遍使用的蒸汽壓力及熱水溫度的現(xiàn)狀，對本章的適用范圍作出了規(guī)定。

8.1.2管徑小于或等于32mm的管道多用于連接散熱設(shè)備立支管，拆卸相對較多，且截面較小，施焊時易使其截面縮小，因此參照各地習(xí)慣做法規(guī)定，不同管徑的管道采用不同的連接方法。

此外，根據(jù)調(diào)查采暖系統(tǒng)近年來使用鍍鋅鋼管漸多，增加了鍍鋅鋼管連接的規(guī)定。

8.2 管道及配件安裝

主控項(xiàng)目

8.2.1管道坡度是熱水采暖系統(tǒng)中的空氣和蒸汽采暖系統(tǒng)中的凝結(jié)水順利排除的重要措施，安裝時應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或本規(guī)范要求。

8.2.2為妥善補(bǔ)償采暖系統(tǒng)中的管道伸縮，避免因此而導(dǎo)致的管道破壞，本條規(guī)定補(bǔ)償器及固定支架等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確施工。

8.2.3在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，熱水采暖系統(tǒng)由于水力失調(diào)導(dǎo)致熱力失調(diào)的情況多有發(fā)生。為此，系統(tǒng)中的平衡閥及調(diào)節(jié)閥，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，并在試運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)節(jié)、作出標(biāo)志。

8.2.4此條規(guī)定目的在于保證蒸汽采暖系統(tǒng)安全正常的運(yùn)行。

8.2.5主要從受力狀況考慮，使焊口處所受的力最小，確保方形補(bǔ)償器不受損壞。

8.2.6避免因方形補(bǔ)償器垂直安裝產(chǎn)生“氣塞”造成的排氣、泄水不暢。

一般項(xiàng)目

8.2.7熱量表、疏水器、降污器、過濾器及閥門等，是采暖系統(tǒng)的重要配件，為保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，安裝時應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8.2.8見本規(guī)范第5.3.8條說明。

8.2.9集中采暖建筑物熱力人口及分戶熱計(jì)量戶內(nèi)系統(tǒng)人戶裝置，具有過濾、調(diào)節(jié)、計(jì)量及關(guān)斷等多種功能，為保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)及方便檢修、查驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工和驗(yàn)收。

8.2.10為防止支管中部下沉，影響空氣或凝結(jié)水的順利排除，作此規(guī)定。

8.2.11為保證熱水干管順利排氣和蒸汽干管順利排除凝結(jié)水，以利系統(tǒng)運(yùn)行。

8.2.12調(diào)研發(fā)現(xiàn)，采暖系統(tǒng)主干管道在與垂直或水平的分支管道連接時，常因鋼渣掛在管壁內(nèi)或分支管道本身經(jīng)開孔處伸入干管內(nèi)，影響介質(zhì)流動。為避免此類事情發(fā)生，規(guī)定此條。

8.2.13防止閥門誤關(guān)導(dǎo)致膨脹水箱失效或水箱內(nèi)水循環(huán)停止的不良后果。

8.2.14高溫?zé)崴话愎ぷ鲏毫^高，而一旦滲漏危害性也要高于低溫?zé)崴虼艘?guī)定可拆件使用安全度較高的法蘭和耐熱橡膠板做墊料。

8.2.15室內(nèi)采暖系統(tǒng)的安裝，當(dāng)管道焊接連接時，較多使用沖壓彎頭。由于其彎曲半徑小，不利于自然補(bǔ)償。因此本條規(guī)定，在作為自然補(bǔ)償時，應(yīng)使用煨彎。同時規(guī)定，塑料管及鋁塑復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合，應(yīng)使用管道彎曲轉(zhuǎn)彎，以減少阻力和滲漏的可能，特別是在隱蔽敷設(shè)時。

8.2.16保證涂漆質(zhì)量，以利防銹和美觀。

8.2.17見本規(guī)范第4.4.8條說明。

8.2.18本條規(guī)定基本延用《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第4.1.16條內(nèi)容。據(jù)調(diào)查，在多年執(zhí)行中是可行的。

8.3輔助設(shè)備及散熱器安裝

主控項(xiàng)目

8.3.1散熱器在系統(tǒng)運(yùn)行時損壞漏水，危害較大。因此規(guī)定組對后和組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并限定最低試驗(yàn)壓力為0.6MPa。

8.3.2隨著大型、高層建筑物興建，很多室內(nèi)采暖系統(tǒng)中附設(shè)有熱交換裝置、水泵及水箱等。因此作本條規(guī)定。

一般項(xiàng)目

8.3.3為保證散熱器組對的平直度和美觀，對其允許偏差做出規(guī)定。

8.3.4為保證墊片質(zhì)量，要求使用成品并對材質(zhì)提出要求。

8.3.5本條目的為保證散熱器掛裝質(zhì)量。對于常用散熱器支架及托架數(shù)量也做出了規(guī)定。

8.3.6散熱器的傳熱與墻表面的距離相關(guān)。過去散熱器與墻表面的距離多以散熱器中心計(jì)算。由于散熱器厚度不同，其背面與墻表面距離即使相同，規(guī)定的距離也會各不相同，顯得比較繁雜。本條規(guī)定，如設(shè)計(jì)未注明，散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面距離應(yīng)為30mm。

8.3.7為保證散熱器安裝垂直和位置準(zhǔn)確，規(guī)定了允許偏差。

8.3.8保證涂漆質(zhì)量，以利防銹和美觀。

8.4 金屬輻射板安裝

主控項(xiàng)目

8.4.1保證輻射板具有足夠的承壓能力，利于系統(tǒng)安全運(yùn)行。

8.4.2保證泄水和放氣的順暢進(jìn)行。

8.4.3 為便于拆卸檢修，規(guī)定使用法蘭連接。

8.5低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝

主控項(xiàng)目

8.5.1地板敷設(shè)采暖系統(tǒng)的盤管在填充層及地面內(nèi)隱蔽敷設(shè)，一旦發(fā)生滲漏，將難以處理，本條規(guī)定的目的在于消除隱患。

8.5.2隱蔽前對盤管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)其應(yīng)具備的承壓能力和嚴(yán)密性，以確保地板輻射采暖系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

8.5.3盤管出現(xiàn)硬折彎情況，會使水流通面積減小，并可能導(dǎo)致管材損壞，彎曲時應(yīng)予以注意，曲率半徑不應(yīng)小于本條規(guī)定。

一般項(xiàng)目

8.5.4分、集水器為地面輻射采暖系統(tǒng)盤管的分路裝置，設(shè)有放氣閥及關(guān)斷閥等，屬重要部件，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工及驗(yàn)收。

8.5.5作為散熱部件的盤管，在供回水溫度一定的條件下，其散熱量取決于盤管的管徑及間距。為保證足夠的散熱量，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工和驗(yàn)收。

8.5.6為保證地面輻射采暖系統(tǒng)在完好和正常的情況下使用，防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8.5.7填充層的作用在于固定和保護(hù)散熱盤管，使熱量均勻散出。為保證其完好和正常使用，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，特別在地面負(fù)荷較大時，更應(yīng)注意。

8.6系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試

主控項(xiàng)目

8.6.1據(jù)調(diào)查、原《規(guī)范》關(guān)于水壓試驗(yàn)的內(nèi)容，經(jīng)多年實(shí)踐，是基本適用可行的。本條規(guī)定在此基礎(chǔ)上作了部分調(diào)整。塑料管和復(fù)合管其承壓能力隨著輸送的熱水溫度的升高而降低。采暖系統(tǒng)中此種管道在運(yùn)行時，承壓能力較水壓試驗(yàn)時有所降低。

因此，與使用鋼管的系統(tǒng)相比，水壓試驗(yàn)值規(guī)定得稍高一些。

8.6.2為保證系統(tǒng)內(nèi)部清潔，防止因泥沙等積存影響熱媒的正常流動。

8.6.3系統(tǒng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試是對采暖系統(tǒng)功能的最終檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。若加熱條件暫不具備，應(yīng)延期進(jìn)行該項(xiàng)工作。

9室外給水管網(wǎng)安裝

9.1一般規(guī)定

9.1.1界定本章條文的適用范圍。

9.1.2規(guī)定輸送生活飲用水的給水管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管，鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管是為保證水體不在輸送中受污染。強(qiáng)調(diào)管材、管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品是為了保證管材和管件的匹配公差一致，從而保證安裝質(zhì)量，同時也是為了讓管材生產(chǎn)廠家承擔(dān)材質(zhì)的連帶責(zé)任。

9.1.3室外架空或在室外地溝內(nèi)鋪設(shè)給水管道與在室內(nèi)鋪設(shè)給水管道安裝條件和辦法相似，故其檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求按室內(nèi)給水管道相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。但室外架空管道是在露天環(huán)境中，溫度變化波動大，塑料管道在陽光的紫外線作用下會老化，所以要求室外架空鋪設(shè)的塑料管道必須有保溫和防曬等措施。

9.1.4室外消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置及形式是設(shè)計(jì)后，經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T綜合當(dāng)?shù)厍闆r按消防法規(guī)嚴(yán)格審定的，故不可隨意改動。

9.2給水管道安裝

主控項(xiàng)目

9.2.1要求將室外給水管道埋設(shè)在當(dāng)?shù)乇鶅鼍€以下，是為防止給水管道受凍損壞。調(diào)查時反映，一些特殊情況，如山區(qū)，有些管道必須在冰凍線以上鋪設(shè)，管道的保溫和防潮措施由于考慮不周出了問題，因此要求凡在冰凍線以上鋪設(shè)的給水管道必須制定可靠的措施才能進(jìn)行施工。

據(jù)資料介紹，地表0.5m以下的土層溫度在一天內(nèi)波動非常小，在此深度以下埋設(shè)管道，其中蠕變可視為不發(fā)生。另考慮到一般小區(qū)內(nèi)給水管道內(nèi)壓及外部可能的荷載，考慮到各種管材的強(qiáng)度，在匯總多家意見的基礎(chǔ)上，規(guī)定在無冰凍地區(qū)給水管道管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路(含路面下)部位的管頂覆土埋深不得小于700mm。

9.2.2為使飲用水管道遠(yuǎn)離污染源，界定此條。

9.2.3法蘭，卡扣、卡箍等是管道可拆卸的連接件，埋在土壤中，這些管件必然要銹蝕，挖出后再拆卸已不可能。即或不挖出不做拆卸，這些管件的所在部位也必然成為管道的易損部位，從而影響管道的壽命。

9.2.4條文中尺寸是從便于安裝和檢修考慮確定的。

9.2.5對管網(wǎng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，是確保系統(tǒng)能正常使用的關(guān)鍵，條文中規(guī)定的試驗(yàn)壓力值及不同管材的試壓檢驗(yàn)方法是依據(jù)多年的施工實(shí)踐，在廣泛征求各方意見的基礎(chǔ)上綜合制訂的。

9.2.6本條文中鍍鋅鋼管系指輸送飲用水所采用的熱鍍鋅鋼管，鋼管系指輸送消防給水用的無縫或有縫鋼管。鍍鋅鋼管和鋼管埋地鋪設(shè)時為提高使用年限，外壁必須采取防腐蝕措施。目前常用的管外壁防腐蝕涂料有瀝青漆、環(huán)氧樹脂漆、酚醛樹脂漆等，涂覆方法可采用刷涂、噴涂、浸涂等。條文的表9.2.6中給定的是多年沿用的老方法，但因其價(jià)格廉，易操作，適用性好等特點(diǎn)仍應(yīng)采用。表中防腐層厚度可供涂覆其他防腐涂料時參考(對球墨鑄鐵給水管要求外壁必須刷瀝青漆防腐)。

9.2.7對輸送飲用水的管道進(jìn)行沖洗和消毒是保證人們飲用到衛(wèi)生水的兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要求不僅要做到而且要做好。

一般項(xiàng)目

9.2.8條文的規(guī)定是本著既實(shí)際可行，又能起到控制質(zhì)量的情況下給出的。

9.2.9鋼材的使用壽命與涂漆質(zhì)量有直接關(guān)系。也是人們的感觀的要求，故刷油質(zhì)量必須控制好。

9.2.10目前給水塑料管的強(qiáng)度和剛度大都比鋼管和給水鑄鐵管差，調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，管徑≥50mm的給水塑料管道由于其管道上的閥門安裝時沒采取相應(yīng)的輔助固定措施，在多次開啟或拆卸

時，多數(shù)引起了管道破損謝水的情況發(fā)生。

9.2.11從便于檢修操作和防止?jié)B漏污染考慮預(yù)留的距離。

9.2.12限定鑄鐵管承插口的對口最大間隙，主要為保證接口質(zhì)量。

9.2.13限定鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙，主要為保證接口質(zhì)量。

9.2.14給水鑄鐵管采用承插捻口連接時，捻麻是接口內(nèi)一項(xiàng)重要工作，麻捻壓的虛和實(shí)將直接影響管接口的嚴(yán)密性。提出深度應(yīng)占整個環(huán)形間隙深度的1/3是為進(jìn)行施工過程控制時參考。

9.2.15鑄鐵管的承插接口填料多年來一直采用石棉水泥或膨脹水泥，但石棉水泥因其中含有石棉絨，這種材料不符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，故這次將其刪除，推薦采用硅酸鹽水泥捻口，捻口水泥的強(qiáng)度等級不得低于32.5級。

9.2.16目的是防止有侵蝕性水質(zhì)對接口填料造成腐蝕。

9.2.17主要為保護(hù)膠圈接口處不受腐蝕性的土壤或地下水的侵蝕性損壞。條文還綜合有關(guān)行標(biāo)對橡膠圈接口最大偏轉(zhuǎn)角度進(jìn)行了限定。

9.3消防水泵接合器及室外消火栓安裝

主控項(xiàng)目

9.3.1根據(jù)調(diào)研及多年的工程實(shí)踐，統(tǒng)一規(guī)定試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。這樣既便于驗(yàn)收時掌握，也能滿足工程需要。

9.3.2消防管道進(jìn)行沖洗的目是為保證管道暢通，防止雜質(zhì)、焊渣等損壞消火栓。

9.3.3消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作，是為了突出其使用功能，確保操作快捷。室外消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時，其進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面為1.1m也是為了方便操作。因栓口直接設(shè)在建筑物外墻上，操作時必然緊靠建筑物，為保證消防人員的操作安全，故強(qiáng)調(diào)上方必須有防墜落物打擊的措施。

一般項(xiàng)目

9.3.4為了統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，保證使用功能。

9.3.5為了保證實(shí)用和便于操作。

9.3.6消防水泵接合器的安全閥應(yīng)進(jìn)行定壓(定壓值應(yīng)由設(shè)計(jì)給定)，定壓后的系統(tǒng)應(yīng)能保證最高處的一組消火栓的水栓能有10~15m的充實(shí)水柱。

9.4管溝及井室

主控項(xiàng)目

9.4.1管溝的基層處理好壞，井室的地基是否牢固直接影響管網(wǎng)的壽命，一但出現(xiàn)不均勻沉降，就有可能造成管道斷裂。

9.4.2強(qiáng)調(diào)井蓋上必須有明顯的中文標(biāo)志是為便于查找和區(qū)分各井室的功能。

9.4.3調(diào)查時發(fā)現(xiàn)，許多小區(qū)的井圈和井蓋在使用時輕型和重型不分，特別是用輕不用重，造成井蓋損壞，給行車行人帶來麻煩。這次對此突出做了要求。

9.4.4強(qiáng)調(diào)重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土墊層，墊層與井圈間應(yīng)用高強(qiáng)度等級水泥砂漿找平，目的是為保證井圈與井壁成為一體，防止井圈受力不均時或反復(fù)凍脹后松動，壓碎井壁磚導(dǎo)致井室塌陷。

一般項(xiàng)目

9.4.5本條界定了管溝的施工標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)遵循的依據(jù)原則。

9.4.6要求管溝的溝底應(yīng)是原土層或是夯實(shí)的回填土，目的是為了管道鋪設(shè)后，溝底不塌陷。要求溝底不得有尖硬的物體、塊石，目的是為了保護(hù)管壁在安裝過程中不受損壞。

9.4.7針對溝基下為巖石、無法清除的塊石或溝底為礫石層時，為了保護(hù)管壁在安裝過程中及以后的沉降過程中不受損壞，采取的措施。

9.4.8本條文的規(guī)定是為了確保管道回填土的密實(shí)度和在管溝回填過程中管道不受損壞。

9.4.9本條系對井室砌筑的施工要求。檢查時建議可參照有關(guān)土建專業(yè)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。

9.4.10調(diào)查時發(fā)現(xiàn)，管道穿過井壁處，采用一次填塞易出現(xiàn)裂紋，二次填塞基本保證能消除裂紋，且表面也易抹平，故規(guī)定此條文。

10室外排水管網(wǎng)安裝

10.1一般規(guī)定

10.1.1界定本章條文的適用范圍。

10.1.2調(diào)查中反映，住宅小區(qū)的室外排水工程大部分還在應(yīng)用混凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管，用的也比較安全，反映也較好，故條文中將其列入。以前常用的缸瓦管因管壁較脆，易破損，多數(shù)地區(qū)已不用或很少用，所以條文中沒列入。近幾年發(fā)展起來的各種塑料排水管如:聚氯乙烯直壁管、環(huán)向(或螺旋)加肋管、雙壁波紋管、高密度聚乙烯雙重壁纏繞管和非熱塑性夾砂玻璃鋼管等已大量問世，由于其施工方便、密封可靠、美觀、耐腐蝕、耐老化、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)已被多數(shù)用戶所認(rèn)可，在上海市已被大量采用，完全有取代其他排水管的趨勢，故將其列入條文中。

10.1.3排水系統(tǒng)的管溝及井室的土方工程，溝底的處理，管道穿井壁處的處理，管溝及井池周圍的回填要求等與給水系統(tǒng)的對應(yīng)要求相同，因此確定執(zhí)行同樣規(guī)則。

10.1.4要求各種排水井和化糞池必須用混凝土打底板是由其使用環(huán)境所決定，調(diào)查時發(fā)現(xiàn)一些井池坍塌多數(shù)是由于混凝土底板沒打或打的質(zhì)量不好，在糞水的長期浸泡下出的問題。故要求必須先打混凝土底板后，再在其上砌井室。

10.2排水管道安裝

主控項(xiàng)目

10.2.1找好坡度直接關(guān)系到排水管道的使用功能，故嚴(yán)禁無坡或倒坡。

10.2.2排水管道中雖無壓，但不應(yīng)滲漏，長期滲漏處可導(dǎo)致管基下沉，管道懸空，因此要求在施工過程中，在兩檢查井間管道安裝完畢后，即應(yīng)做灌水試驗(yàn)。通水試驗(yàn)是檢驗(yàn)排水使用功能的手段，隨著從上游不斷向下游做灌水試驗(yàn)的同時，也檢驗(yàn)了通水的能力。

一般項(xiàng)目

10.2.3條文中的規(guī)定是本著既滿足實(shí)際，又適當(dāng)放寬情況下給出的。

10.2.4排水鑄鐵管和給水鑄鐵管在安裝程序上、過程控制的內(nèi)容上相似，施工檢查可參照給水鑄鐵管承插接口的要求執(zhí)行，但在材質(zhì)上，通過的介質(zhì)、壓力上又不同，故應(yīng)承認(rèn)差別。但必須要保證接口不漏水。

10.2.5刷二遍石油瀝青漆是為了提高管材抗腐蝕能力，提高管材使用年限。

10.2.6承插口的排水管道安裝時，要求管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反，是為了減少水流的阻力，減少水流對接口材料的壓力(或沖刷力)，從而保持抗?jié)B漏能力，提高管網(wǎng)使用壽

命。

10.2.7條文中的控制規(guī)定是為確保抹帶接口的質(zhì)量，使管道接口處不滲漏。

10.3排水管溝與井池

主控項(xiàng)目

10.3.1如溝基夯實(shí)和支墩大小、尺寸、距離，強(qiáng)度等不符合要求，待管道安裝上，土回填后必然造成沉降不均，管道或接口處將因受力不均而斷裂。如井池底板不牢，必然產(chǎn)生井池體變形或開裂，必然遷帶管道不均勻沉降，給管網(wǎng)帶來損壞。因此必須重視排水溝基的處理和保證井池的底板強(qiáng)度。

10.3.2檢查井、化糞池的底板及進(jìn)出水管的標(biāo)高直接影響整個排水系統(tǒng)的使用功能，一處變動遷動多處。故相關(guān)標(biāo)高必須嚴(yán)格控制好。

一般項(xiàng)目

10.3.3由于排水井池常期處在污水浸泡中，故其砌筑和抹灰等要求應(yīng)比給水檢查井室要嚴(yán)格。

10.3.4排水檢查井是住宅小區(qū)或廠區(qū)中數(shù)量最多的一種檢查井，其井蓋混用情況也最嚴(yán)重，損壞也最嚴(yán)重，群眾意見也最大，故在通車路面下或小區(qū)道路下的排水井池也必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)范第9.4.3條、第9.4.4條的規(guī)定。

11室外供熱管網(wǎng)安裝

11.1一般規(guī)定

11.1.1根據(jù)國內(nèi)采暖系統(tǒng)蒸汽壓力及熱水溫度的現(xiàn)狀，對本章的適用范圍做出了規(guī)定。

11.1.2對供熱管網(wǎng)的管，首先規(guī)定應(yīng)按設(shè)求，對設(shè)計(jì)未注明時，規(guī)定中給出了管材選用的推薦范圍。

11.1.3為保證管網(wǎng)安裝質(zhì)量，盡量減少滲漏可能性采用焊接。

11.2管道及配件安裝

主控項(xiàng)目

11.2.1在熱水采暖的室外管網(wǎng)中，特別是枝狀管網(wǎng)，裝設(shè)平衡閥或調(diào)節(jié)閥已成為各用戶之間壓力平衡的重要手段。本條規(guī)定，施工與驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并進(jìn)行調(diào)試。

11.2.2供熱管道的直埋敷設(shè)漸多并已基本取代地溝敷設(shè)。本條文對直理管道的預(yù)熱伸長、三通加固及回填等的要求做了規(guī)定。

11.2.3補(bǔ)償器及固定支架的正確安裝，是供熱管道解決伸縮補(bǔ)償，保證管道不出現(xiàn)破損所不可缺少的，本條文規(guī)定，安裝和驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

11.2.4采暖用戶入口裝置設(shè)于室外者很多。用戶入口裝置及檢查應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工驗(yàn)收，以方便操作與維修。

11.2.5與地溝敷設(shè)相比，直埋管道的保溫構(gòu)造有著更高的要求，接頭處現(xiàn)場發(fā)泡施工時更須注意，本條規(guī)定應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求。

一般項(xiàng)目

11.2.6坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)求，以便于排氣、泄水及凝結(jié)水的流動。

11.2.7為保證過濾效果，并及時清除臟物。

11.2.8本條規(guī)定基本延用《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第8.0.16條內(nèi)容。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證可行，在控制管道安裝允許偏差上是必須的，因此列入本條。

11.2.9見本規(guī)范第5.3.8條說明。

11.2.10為保證焊接質(zhì)量，對焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提出具體要求。

11.2.11為統(tǒng)一管道排列和便于管理維護(hù)。

11.2.12主要為便于安裝和檢修。

11.2.13主要在設(shè)計(jì)無要求時保證和統(tǒng)一架空管道有足夠的高度，以免影響行人或車輛通行。

11.2.14保證涂漆質(zhì)量，利于防銹。

11.2.15見本規(guī)范第4.4.8條說明。

11.3系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試

主控項(xiàng)目

11.3.1沿用原《規(guī)范》第8.2.10條。據(jù)調(diào)查，該條文規(guī)定的試驗(yàn)壓力適用可行，因此引入本條文內(nèi)。

11.3.2為保證系統(tǒng)管道內(nèi)部清潔，防止因泥沙等積存影響熱媒正常流動。

11.3.3對于室外供熱管道功能的最終調(diào)試和檢驗(yàn)。

11.3.4為保證水壓試驗(yàn)在規(guī)定管段內(nèi)正常進(jìn)行。

12建筑中水系統(tǒng)及游泳池水系統(tǒng)安裝

12.1一般規(guī)定

12.1.1因中水水源多取自生活污水及冷卻水等，故原水管道管材及配件要求應(yīng)同建筑排水管道。

12.1.2建筑中水供水排水系統(tǒng)與室內(nèi)給水及排水系統(tǒng)僅水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不同，其他均無本質(zhì)區(qū)別，完全可以引用室內(nèi)給水排水有關(guān)規(guī)范條文。

12.1.3游泳池排水管材及配件應(yīng)由耐腐蝕材料制成，其系統(tǒng)安裝與檢驗(yàn)要求與室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝及檢驗(yàn)要求應(yīng)完全相同，故可引用本規(guī)范第5章相關(guān)內(nèi)容。

12.1.4游泳池水加熱系統(tǒng)與熱水供應(yīng)加熱系統(tǒng)基本相同，故系統(tǒng)安裝、檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)與本規(guī)范第6章相關(guān)規(guī)定相同。

12.2建筑中水系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備安裝

主控項(xiàng)目

12.2.1為防止中水污染生活飲用水，對其水的設(shè)詈做出要求。以確保使用安全。

12.2.2為防止誤飲、誤用。

12.2.3為防止中水污染生活飲用水的幾項(xiàng)措施。

12.2.4為方便維修管理，也是防止誤接、誤飲、誤用的措施。

一般項(xiàng)目

12.2.5中水供水需經(jīng)過化學(xué)藥物消毒處理，故對中水供水管道及配件要求為耐腐蝕材料。

12.2.6為防止中水污染生活飲用水，參照CECS30:91第7.1.4 條編寫。

12.3 游泳池水系統(tǒng)安裝

主控項(xiàng)目

12.3.1因游泳池水多數(shù)都循環(huán)使用且經(jīng)加藥消毒，故要求游泳池的給水、排水配件應(yīng)由耐腐蝕材料制成。

12.3.2毛發(fā)聚集器是游泳池循環(huán)水系統(tǒng)中的主要設(shè)備之一，應(yīng)采用耐腐蝕材料制成。

12.3.3防止清洗、沖洗等排水流人游泳池內(nèi)而污染池水的措施。

一般項(xiàng)目

12.3.4因游泳池循環(huán)水需經(jīng)加藥消毒，故其循環(huán)管道應(yīng)由耐腐蝕材料制成。

12.3.5加藥、投藥和輸藥管道也應(yīng)采用耐腐蝕材料制成，保證使用安全。

12.3.6為保證使用衛(wèi)生條件，本條所列管道均采用耐腐蝕管材。

13 供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝

13.1一般規(guī)定

13.1.1根據(jù)目前鍋爐市場整裝鍋爐的爐型，噸位和額定工作壓力等技術(shù)條件的變化及城市供暖向集中供熱發(fā)展的趨勢，以及絕大多數(shù)建筑施工企業(yè)鍋爐安裝隊(duì)伍所具有的施工資質(zhì)等級的情況，將本章的適用范圍規(guī)定為“鍋爐額定工作壓力不大于1.25MPa，熱水溫度不超過130℃的整裝蒸汽和熱水鍋爐及輔助設(shè)備”的安裝。屬于現(xiàn)場組裝的鍋爐(包括散裝鍋爐和組裝鍋爐)的安裝應(yīng)暫按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ27-96(以下簡稱《工業(yè)鍋爐驗(yàn)收規(guī)范》)規(guī)定執(zhí)行。

本章的規(guī)定同時也適用于燃油和燃?xì)獾墓┡凸崴b鍋爐及輔助設(shè)備的安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

13.1.2供熱鍋爐安裝工程不僅執(zhí)行建筑施工量檢驗(yàn)和驗(yàn)收的規(guī)范規(guī)定，同時還應(yīng)執(zhí)行國家環(huán)保、消防及安全監(jiān)督等部門的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以保證鍋爐安全運(yùn)行和使用功

能。

本規(guī)范未涉及到的燃油鍋爐的供油系統(tǒng)，燃?xì)忮仩t的供氣系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)及自控系統(tǒng)等的安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行相關(guān)行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。

13.1.3主要為防止管道、設(shè)備和容器未經(jīng)試壓和防腐就保溫，不易檢查管道、設(shè)備和容器自身和焊口或其他形式接口的滲漏情況和防腐質(zhì)量。

13.1.4為便于施工，并防止設(shè)備和容器的保溫層脫落，規(guī)定保溫層應(yīng)采用鉤釘或保溫釘固定，其間距是根據(jù)調(diào)研中綜合大多數(shù)施工企業(yè)目前施工經(jīng)驗(yàn)而規(guī)定的。

13.2鍋爐安裝

主控項(xiàng)目

13.2.1為保證設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量，規(guī)定了對鍋爐及輔助設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行工序交接驗(yàn)收時的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。表13.2.1參考了國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92和《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

13.2.2根據(jù)調(diào)研，近幾年非承壓熱水鍋爐(包括燃油、燃?xì)獾臒崴仩t)被廣泛采用，各地技術(shù)監(jiān)督部門已經(jīng)對非承壓鍋爐的安裝和使用進(jìn)行監(jiān)管。非承壓鍋爐的安裝，如果忽視了它的特殊性，不嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行施工，也會造成不安全運(yùn)行的隱患。非承壓鍋爐最特殊的要求之一就是鍋筒頂部必須敞口或裝設(shè)大氣連通管。

13.2.3因?yàn)樘烊粴馔ㄟ^釋放管或大氣排放管直接向大氣排放是十分危險(xiǎn)的，所以不能直接排放，規(guī)定必須采取處理措施。

13.2.4燃油鍋爐是本規(guī)范新增的內(nèi)容，參考美國《燃油和天然氣單燃器鍋爐爐膛防爆法規(guī)》(NFPA85A-82)的有關(guān)規(guī)定，為保證安全運(yùn)行而增補(bǔ)了此條規(guī)定。

13.2.5主要是為了保證閥門與管道，管道與管道之間的連接強(qiáng)度和可靠性，避免鍋爐運(yùn)行事故，保證操作人員人身安全。

13.2.6根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，參考了《工業(yè)鍋爐驗(yàn)收規(guī)范》做了適當(dāng)修改。為保證非承壓鍋爐的安全運(yùn)行，對非承壓鍋爐本體及管道也應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，防止?jié)B、漏。其試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按工作壓力小于0.6MPa時，試驗(yàn)壓力不小于1.5P+0.2MPa的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，因其工作壓力為0，所以應(yīng)為0.2MPa。

13.2.7原《規(guī)范》的規(guī)定，據(jù)調(diào)查該條經(jīng)多年實(shí)踐是實(shí)用的，主要為保證鍋爐安全可靠地運(yùn)行。

13.2.8保留原《規(guī)范》的規(guī)定，作為對鍋爐安裝焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)?！板仩t本體管道”是指鍋爐“三閥”(主汽閥或出水閥、安全閥、排污閥)之內(nèi)的與鍋爐鍋筒或集箱連接的管道。

本條第3款所規(guī)定的“無損探傷的檢測結(jié)果應(yīng)符合鍋爐本體設(shè)計(jì)的相關(guān)要求”，是指探傷數(shù)量和等級要求，為了保證安裝焊接質(zhì)量不低于鍋爐制造的焊接質(zhì)量。

一般項(xiàng)目

13.2.9主要為保證工程質(zhì)量，控制鍋爐安裝位置。

13.2.10參照《工業(yè)鍋爐驗(yàn)收規(guī)范》及《鏈條爐排技術(shù)條件》(JB]3271-83)的有關(guān)規(guī)定，主要為檢驗(yàn)鍋爐爐排組裝后或運(yùn)輸過程中是否有損壞或變形，控制爐排組裝質(zhì)量，保證鍋爐安全運(yùn)行。

13.2.11參考《工業(yè)鍋爐驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，主要為控制爐排安裝偏差，保證鍋爐可靠運(yùn)行。

13.2.12參考了原《規(guī)范》和《工業(yè)鍋爐質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)》(IB/DQ9001-87)的規(guī)定，將原規(guī)定每根管肋片破損數(shù)不得超過總肋片數(shù)的10%修改為5%，提高了對省煤器的質(zhì)量要求。

13.2.13主要為便于排空鍋爐內(nèi)的積水和臟物。

13.2.14根據(jù)整裝鍋爐安裝施工的質(zhì)量通病而規(guī)定，減少鍋爐送風(fēng)的漏風(fēng)量。

13.2.15根據(jù)《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，省煤器的出口處或入口處應(yīng)安裝安全閥、截止閥、止回閥、排氣閥、排水管、旁通煙道、循環(huán)管等等，而有些設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)時或者標(biāo)注不全，或者籠統(tǒng)提出按有關(guān)規(guī)程處理，而施工單位則往往疏忽，造成鍋爐運(yùn)行時存在不安全隱患。

13.2.16由于電動調(diào)節(jié)閥越來越普遍地使用，為保證確實(shí)發(fā)揮其調(diào)節(jié)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行功能而規(guī)定的條款。

13.3 輔助設(shè)備及管道安裝

主控項(xiàng)目

13.3.1同第13.2.1條

13.3.2為保證風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量和安全運(yùn)行，參考了《工業(yè)鍋爐驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

13.3.3為保證壓力容器在運(yùn)行中的安全可靠性，因此予以明確和強(qiáng)調(diào)。

13.3.4在調(diào)研中反映有的施工單位，對敞口箱、罐在安裝前不作滿水試驗(yàn)，結(jié)果投入使用后滲、漏水情況發(fā)生。為避免通病，故規(guī)定滿水試驗(yàn)應(yīng)靜置24h，以保證滿水試驗(yàn)的可靠性。

13.3.5參考美國《油燃燒設(shè)備的安裝》(NFPA31)中的同類設(shè)備的相關(guān)規(guī)定而制定的條款，主要是為保證儲油罐體不滲、不漏。

13.3.6為保證管道安裝質(zhì)量，所以作為主控項(xiàng)目予以規(guī)定。

13.3.7主要為便于操作人員迅速處理緊急事故以及操作和維修。

13.3.8根據(jù)調(diào)研，一些施工人員隨意施工，常有不符合規(guī)范要求和不方便使用單位管理人員操作和檢修的情況發(fā)生。本條規(guī)定是為了引起施工單位的重視。

13.3.9根據(jù)《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定而制定的標(biāo)準(zhǔn)。

一般項(xiàng)目

13.3.10根據(jù)《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定制定的標(biāo)準(zhǔn)。

13.3.11為明確和統(tǒng)一整裝鍋爐安裝工藝管道的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)而制定的。此標(biāo)準(zhǔn)高于工業(yè)管道而低于室內(nèi)采暖管道的標(biāo)準(zhǔn)，參考了《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50184-93)

的相關(guān)規(guī)定。

13.3.12為保證鍋爐上煤設(shè)備的安裝質(zhì)量和安全運(yùn)行而制定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。參考了《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JBI32-96)的有關(guān)內(nèi)容而規(guī)定的。

13.3.13參考了原《規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并根據(jù)《電工名詞術(shù)語·固定鍋爐》(GB2900·48-83)的統(tǒng)一提法，將過去的習(xí)慣用語鍋爐“鼓風(fēng)機(jī)”改為“送風(fēng)機(jī)”。

13.3.14為防止水泵由于運(yùn)輸和保管等原因?qū)⒈玫闹饕考?、活塞、活動軸、管路及泵體損傷，故規(guī)定安裝前必須進(jìn)行檢查。

13.3.15主要為統(tǒng)一安裝標(biāo)準(zhǔn)，便于操作。

13.3.16主要為保證安裝質(zhì)量和正常運(yùn)行。

13.3.17為統(tǒng)一安裝標(biāo)準(zhǔn)，便于操作。

13.3.18為保證除塵器安裝質(zhì)量和正常運(yùn)行，同時為使風(fēng)機(jī)不受重壓，延長使用壽命，規(guī)定了“不允許將煙管重量壓在風(fēng)機(jī)上”。

13.3.19為避免操作運(yùn)行出現(xiàn)人身傷害事故，故予以硬性規(guī)定。

13.3.20為便于操作、觀察和維護(hù)，保證經(jīng)軟化處理的水質(zhì)質(zhì)量而規(guī)定的。

13.3.21保留《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)條款而制定。

13.3.22為保證防腐和油漆工程質(zhì)量，消除油漆工程質(zhì)量通病而制定。

13.4安全附件安裝

主控項(xiàng)目

13.4.1主要為保證鍋爐安全運(yùn)行，一旦出現(xiàn)超過規(guī)定壓力時通過安全閥將鍋爐壓力泄放，使鍋爐內(nèi)壓力降到正常運(yùn)行狀態(tài)，避免出現(xiàn)鍋爐爆裂等惡性事故。故列為了強(qiáng)制性條文。

13.4.2為保證壓力表能正常計(jì)算和顯示，同時也便于操作管理人員觀察。

13.4.3為保證真實(shí)反映鍋爐及壓力容器內(nèi)水位情況，避免出現(xiàn)缺水和滿的事故。對各種形式的水位表根據(jù)其構(gòu)造特點(diǎn)做出了不同的規(guī)定。

13.4.4為保證對鍋爐超溫、超壓、滿水和缺水等安全事故及時報(bào)警和處理，因此上述報(bào)警裝置及聯(lián)鎖保護(hù)必須齊全，并且可靠有效。此條列為強(qiáng)制性條文。

13.4.5主要為保證操作人員人身安全。

一般項(xiàng)目

13.4.6為保證鍋爐安全運(yùn)行，反陜鍋爐壓力容器及管道內(nèi)的真實(shí)壓力。考慮到存水彎要經(jīng)常沖洗，強(qiáng)調(diào)要求在壓力表和存水彎之間應(yīng)安裝三通旋塞。

13.4.7隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對鍋爐安全運(yùn)行的監(jiān)控水平的不斷提高，熱工儀表得到廣泛應(yīng)用。參照《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)劃》(GBI93-86)的有關(guān)規(guī)定而增加了本條規(guī)定。

13.4.8規(guī)定不得將套管溫度計(jì)裝在管道及設(shè)備的死角處保證溫度計(jì)全部浸入介質(zhì)內(nèi)和安裝在溫度變化靈敏的部位，是為了測量到被測介質(zhì)的真實(shí)溫度。

13.4.9為避免或減少測溫元件的套管所產(chǎn)生的陽力對被測介質(zhì)壓力的影響，取壓口應(yīng)選在測溫元件的上游安裝。

13.5 烘爐、煮爐和試運(yùn)行

主控項(xiàng)目

13.5.1第1款規(guī)定是為了防止爐墻及爐拱溫度過高，第2款規(guī)定是為了防止煙氣升溫過急、過高，兩種情況都可能造成爐墻或爐拱變形爆裂等事故，參考《工業(yè)鍋爐驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定，將后期煙溫規(guī)定為不應(yīng)高于160℃;第3款規(guī)定是為防止火焰在不變位置上燃燒,燒壞爐排;第4款規(guī)定是為減少鍋筒和集箱內(nèi)的沉積物，防止結(jié)垢和影響鍋爐自身的水循環(huán),避免爆管事故。

13.5.2為提高烘爐質(zhì)量，參考了有關(guān)的資料及一些地方的操作規(guī)程，將目前一些規(guī)程中砌筑砂漿含水率應(yīng)降到10%以下的規(guī)定修改為7%以下，以提高對烘爐的質(zhì)量要求。本條又增加了對烘爐質(zhì)量檢驗(yàn)的宏觀標(biāo)準(zhǔn)。

13.5.3鍋爐帶負(fù)荷連續(xù)48試運(yùn)行，是全面考核鍋爐及附屬設(shè)備安裝工程的施工質(zhì)量和鍋爐設(shè)計(jì)、制造及燃料適用性的重要步驟，是工程使用功能的綜合檢驗(yàn)，因此列為強(qiáng)制性條文。

一般項(xiàng)目

13.5.4為保證煮爐的效果必須保證煮爐的時間。規(guī)定了非砌筑和澆筑保溫材料保溫的鍋爐安裝后應(yīng)直接進(jìn)行煮爐的規(guī)定，目的在于強(qiáng)調(diào)整裝的燃油、燃?xì)忮仩t安裝后要進(jìn)行煮爐，以除掉鍋爐及管道中的油垢和附銹等。

13.6 換熱站安裝

主控項(xiàng)目

13.6.1為保證換熱器在運(yùn)行中安全可靠，因而將此條作為強(qiáng)制性條文。考慮到相互隔離的兩個換熱部分內(nèi)介質(zhì)的工作壓力不同，故分別規(guī)定了試驗(yàn)壓力參數(shù)。

13.6.2在高溫水系統(tǒng)中，熱交換器應(yīng)安裝在循環(huán)水泵出口側(cè)，以防讓由于系統(tǒng)內(nèi)一旦壓力降低產(chǎn)生高溫水汽化現(xiàn)象。做出此條規(guī)定，突出強(qiáng)調(diào)，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

13.6.3為了保證維修和更換換熱管的操作空間。

一般項(xiàng)目

13.6.4同13.3.10。

13.6.5規(guī)定了熱交換站內(nèi)的循環(huán)泵、調(diào)節(jié)閥、減壓器、疏水器、除污器、流量計(jì)等安裝與本規(guī)范其他章節(jié)相應(yīng)設(shè)備及閥、表的安裝要求的一致性。

13.6.6同13.3.11。

13.6.7同本規(guī)范4.4.8。

14 分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收

14.0.1依據(jù)《統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，對檢驗(yàn)批中的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目和工藝過程進(jìn)行的質(zhì)量驗(yàn)收要求，對分項(xiàng)、分部工程的驗(yàn)收程序進(jìn)行了劃分和說明，并增加了驗(yàn)收表格。

14.0.2重點(diǎn)突出了安全、衛(wèi)生和使用功能的內(nèi)容。這些項(xiàng)目應(yīng)列出表格，在“施工工藝標(biāo)準(zhǔn)”或“施工技術(shù)指南”中體現(xiàn)。

14.0.3保留原《規(guī)范》第12.0.3條，增加了技術(shù)質(zhì)量管理內(nèi)容和使用功能內(nèi)容。